Пенобетон гост: 31360 2007, пенобетонные блоки

Гост 31360-2007 «изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»

Главная|ГОСТы и СНиП|Гост 31360-2007 «изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения»

Дата: 22 января 2019

Просмотров: 1511

Коментариев: 0

При осуществлении строительных мероприятий по возведению малоэтажных зданий используются стеновые блоки из ячеистого бетона, произведенные автоклавным способом. Несмотря на то, что в их конструкции не используется стальная арматура, ячеистые композиты достаточно прочные. Они успешно конкурируют с железобетоном, традиционным кирпичом и постепенно вытесняют их.

Обратите внимание

Застройщики и предприятия, производящие блоки из ячеистого бетона, заинтересованы в качественной продукции. Ее физические свойства и механические характеристики регламентирует ГОСТ 31360, разработанный в 2007 году. Рассмотрим главные положения действующего нормативного документа, характеристики стеновых изделий.

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем

Структура стандарта

Действующий стандарт регламентирует комплекс требований к стеновым изделиям, используемым при выполнении строительных работ. Документ имеет развернутую структуру, включает разделы, описывающие:

  • сферу использования неармированных композитов;
  • применяемую специальную терминологию;
  • технические параметры продукции, в том числе размеры, характеристики;
  • маркировку;
  • упаковку;
  • вопросы безопасности, связанные с использованием изделий при выполнении строительных мероприятий;
  • специфику приемки, методы контроля качества композитов;
  • особенности складского хранения, доставки.

Сфера использования

Блоки из ячеистого бетона, производимые в соответствии с положениями стандарта, изготавливаются из конструкционно-теплоизоляционных видов бетона, произведенных способом автоклавного твердения. Они используются при выполнении строительных работ для следующих целей:

  • Возведения капитальных внешних стен зданий, воспринимающих нагрузку всей конструкции объекта строительства.
  • Строительства перегородок, стен, расположенных внутри постройки.

В наши дни газобетонные строения все больше заменяют брусовые дома

Разновидности продукции

В соответствии с используемой в нормативном документе терминологией, производятся следующие виды композитов:

  • изделия в виде блоков, толщина которых незначительно отличается от ширины;
  • продукция в форме плит, представляющих прямоугольный параллелепипед с толщиной, значительно отличающейся от ширины и длины;
  • специальные блоки, имеющие продольный паз, придающий изделиям u-образную конфигурацию.

Специальные элементы конструкции

Конструктивной особенностью отдельных видов ячеистого бетона является наличие следующих элементов:

  • Специальных гребней, соответствующих им пазов, обеспечивающих фиксацию изделий при выполнении кладки.

Блоки могут изготавливаться с пазогребневыми (замковыми) элементами и карманами для захвата, а также U-образной формы

  • Технологических полостей, облегчающих массу, способствующих лучшему проникновению раствора при возведении стен.
  • Такелажных карманов, облегчающих захват изделий при выполнении погрузочно-разгрузочных работ, строительных мероприятий.

Размеры

Действующий ГОСТ 31360 устанавливает предельные значения размеров различных видов ячеистых композитов, составляющие:

  • 1,5х1,0х0,6 м – для продукции в форме плит;
  • 0,625х0,5х0,5 м – для изделий в виде блоков.

Производимые специализированными предприятиями блоки из ячеистого бетона не должны превышать указанных значений.

Допуски

Качество зависит от величины предельных отклонений геометрических размеров. Продукцию, произведенную из ячеистых видов бетона, ГОСТ разделяет на 2 группы:

  • Изделия первой категории, имеющие уменьшенные значения допусков. Величина отклонений длины, ширины, высоты композитов не должна превышать 3, 2, 1 миллиметр, соответственно. При этом допуск длины каждой из диагоналей не должен отклоняться более чем на 2 миллиметра, что свидетельствует о прямоугольной конфигурации.

Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта

  • Продукция второй категории, отличающаяся увеличенными отклонениями размеров. Допуски длины и высоты составляют ±4 миллиметра, а ширины ±3 миллиметра. Отклонения разности диагонали, свидетельствующие о прямоугольной форме изделий, в 2 раза выше, чем для композитов 1-й категории, составляют 4 мм.

Технические характеристики

Блоки из ячеистого бетона, согласно стандарту, отличаются следующими параметрами:

  • удельным весом, характеризующим однородность расположения полостей в бетонном массиве, средняя плотность которого не превышает марку D700;
  • способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, выраженной показателем прочности композита на сжатие, составляющим более В1,5;

Изготовитель проводит дополнительные испытания изделий по показателям качества, не установленным настоящим стандартом, исходя из целевого назначения изделия

  • коэффициентом теплопроводности бетона автоклавного твердения, характеризующим внутренний микроклимат объекта, комфортный температурный режим помещения;
  • устойчивостью к продолжительным циклам замораживания с последующим оттаиванием, характеризующим показатель морозостойкости, который для капитальных стен здания должен превышать F25;
  • величиной усадки ячеистых композитов после твердения, свидетельствующей о стабильности размеров продукции;
  • значением паропроницаемости, от величины которого зависит способность стен, изготовленных из ячеистых материалов, выводить из помещения лишнюю влагу.

Маркировка

В условном обозначении содержится вся необходимая для заказчиков продукции информация. Не представляет сложности расшифровать, например, блок I/600х400х250/D600/В 2,0/F 35, в аббревиатуре которого указана следующая информация:

  • Наименование, категория изделия.
  • Габаритные размеры.
  • Обозначения плотности бетона, его прочности, морозостойкости.

Заключение

Нормативный документ, регламентирует требования к ячеистым композитам, основой которых являются бетоны ячеистые автоклавного метода производства. Соблюдение положений ГОСТ 31360 гарантирует выпуск качественной продукции и обязательно для всех производителей автоклавного бетона.

Источник: https://pobetony.ru/gosty-i-snip/gost-31360-2007/

Статья №17 Бетоны ячеистые в стенах домов

Внимание заказчиков -постоянно действующие акции по снижению цены блоков     смотреть здесь 

 Малоэтажные проекты  любой сложности с расчетом фундаментов на основании ИГИ делаем МЫ. Цены разумные.

Статья№17 Бетоны ячеистые в стенах домов

Сегодня, когда на рынке строительных материалов, представленых множеством наименований под названием  « ячеистые стеновые материалы»  в виде:   газобетонные блоки,  блоки газосиликатные, пеноблоки, блоки ячеистого бетона, стеновые керамзитобетонные блоки, пенобетонные блоки,  газобетон, газосиликат, газосиликатные блоки, а также газобетонные стены коттеджей из газобетона, пенобетонные стены коттеджей из пенобетона, строительство стен домов из газобетона, строительство стен коттеджей из пенобетона, строительство из газосиликата-не сведущему в этих вопросах застройщику очень сложно определится и понять на чем же остановит свой выбор, на каком стеновом материале, при строительстве своего дома или коттеджа.

Этой статьей я попробую доступным языком объяснить ,что представляют собой эти мною перечисленные материалы, какими нормативами они регламентируются, их назначение в конструкциях.

Газобетон,газобетонные блоки

Начну с наиболее распространённого на сегодняшний  день стенового материала газобетон и газобетонные блоки, газоблоки. Само слово газобетонный блок уже говорит о том, что этот материал произведен из газобетона.

Сегодня в центральном регионе достаточно популярны и пользуются неплохой репутацией торговые марки газобетонных блоков Ytong, bonolit,Грас-несколько уступает им Аэростоун и Евроблок

Технические условия определяющие газобетон и блоки изготовленные из него изложены в четырех  нормативных документах

-гост 31359-2007-в части касающегося газобетонов автоклавного твердения

-гост31360-2007-в части касающегося газобетонных блоков автоклавного твердения

-гост25820-2000-в части касающегося газобетона не автоклавного твердения

-сто-501-52-01-2007 –в части касающего газобетона, газобетонные блоки, автоклавного и не автоклавного твердения.

Основное отличие газобетона и газобетонных блоков нарезанных из газобетона от других ячеистых бетонов и ячеистых блоков нарезанных из ячеистых бетонов-это способ порообразования  в газобетоне  и соответственно газобетонных  блоках нарезанных из газобетона,   поры  в газобетоне формируют газовые пузырьки (газообразователь) проходящие через бетонную смесь  в процессе его приготовления.

Газобетон и газобетонные блоки используются в зависимости от прочности и теплопроводности в несущих ограждающих стенах, так и внутренних несущих стенах в зависимости от прочности зависит и этажность строения при несущих стенах.

На сегодняшний день наиболее распространены газобетон и газобетонные блоки с классом бетона от 2 до 3,5-обеспечивающие строительство домов с несущими стенами до 5 этажей соответственно, каэф теплопроводности от 0,088 и до 0,12 позволяет строить дома с газобетонными стенами коттеджей в зависимости от климатической зоны от 380мм и до 500мм.

Пенобетон, пенобетонные блоки, пеноблоки

продолжу информацию  про пенобетон и пенобетонные блоки нарезанные или отлитые из него в зависимости от технологии производства, пеноблоки .

И здесь само слово  пенобетонные блоки, пеноблоки  уже говорит о том, что этот материал произведен из пенобетона.

Пенобетон отличается от газобетона тем, что порообразователем в этом бетоне является пена, которая вводится в бетонную смесь в процессе ее производства. Технические условия определяющие пенобетон  также изложены в четырех  нормативных документах

-гост 31359-2007-в части касающегося пенобетона автоклавного твердения

-гост31360-2007-в части касающегося пенобетонных  блоков автоклавного твердения

-гост25820-2000-в части касающегося пенобетона  не автоклавного твердения

-сто-501-52-01-2007 –в части касающего пенобетона  и пенобетонные  блоки, автоклавного и не автоклавного твердения.

Основное отличие пенобетона и пенобетонныех  блоков изготовленных из него , пеноблоки   от других ячеистых бетонов и ячеистых блоков-это способ порообразования , в пенобетоне и соответствено в пенобетонных блоках, пеноблоках —  поры  формируют пузырьки воздуха введенные пеной  в процессе  приготовления пенобетон.

Пенобетон, пенобетонные блоки, пеноблоки  используются в зависимости от прочности и теплопроводности в несущих ограждающих стенах, так и внутренних несущих стенах в зависимости от прочности зависит и этажность строения при несущих стенах.

На сегодняшний день наиболее распространены пенообетон и пенобетонные блоки, пеноблоки с классом бетона от 2 до 3,5-обеспечивающие строительство домов с несущими стенами до 5 этажей, каэф теплопроводности от 0,11 и до 0,14 позволяет строить дома со стенами в зависимости от климатической зоны от 400мм и до 600-650мм.

Газосиликатобетон, Газосиликат , газосиликатные блоки

 Газосиликатобетон, газосиликат и газосиликатные  блоки.

Само слово газосиликатный  блок уже говорит о том, что этот материал произведен из газосиликата (тоесть бетона поризованноного за счет выделяющего газа, где в качестве вяжущего использована известь).

Технические условия определяющие газосиликатобетон, газосиликат, газосиликатные блоки так же  изложены в четырех  нормативных документах

-гост 31359-2007-в части касающегося  газосиликатобетон, газосиликат,  автоклавного твердения

-гост31360-2007-в части касающегося газосиликатных  блоков автоклавного твердения

-гост25820-2000-в части касающегося газосиликатобетон не автоклавного твердения (практическое производство отсутствует))

-сто-501-52-01-2007 –в части касающего  газосиликатобетон, газосиликат, газосиликатобетонные блоки, автоклавного и не автоклавного твердения.Определяет нормы проектирования а также нормативы  строительства из этого материала

Основное отличие газосиликатобетон и газосиликатобетонные блоки  от других ячеистых бетонов и ячеистых блоков-это способ порообразования , в газосиликатобетон, газосиликат  и газосиликатные  блоки  это поры  формируют газовые пузырьки проходящие через силикатобетон  в процессе его приготовления. В качестве вяжущего в газосиликат и газосиликатные блоки используется известь.

Газосиликатобетон,  газосиликат  и газосиликатные блоки используются в зависимости от прочности и теплопроводности в несущих ограждающих стенах, так и внутренних несущих стенах в зависимости от прочности зависит и этажность строения при несущих стенах.

Читайте также:  Бетон м200 в15: технические характеристики, описание

На сегодняшний день наиболее распространены газосиликатобетон, газосиликат  и газосиликатные  блоки с классом бетона от 2 до 3,5-обеспечивающие строительство домов с несущими стенами до 5 этажей, коэффициент  теплопроводности от 0,088 и до 0,12 позволяет строить дома со темами в зависимости от климатической зоны от 380мм и до 500мм.

Стеновые блоки

Понятие стеновые блоки относятся к любым стеновые блоки (блоки для возведения стен) изготовленным из любого типа бетона, или натурального каменного природного материала.

Стеновые блоки и это понятие  стеновые блоки в большей степени относятся к блокам из тяжелого бетона, пескобетона, керамзитобетона, арболита.

Стеновые блоки используются в зависимости от прочности, морозостойкости, теплопроводности в самых различных конструктивах возводимых стен, от фундаментов, цоколей фундаментов  и стен как наружных, так и внутренних.

Стеновые блоки из тяжелого бетона применяются как правили в фундаментах и цоколях,

Стеновые блоки из легкий бетон , керамзитобетон, керамзитовй блок, арболит, плистиролбетон, поризованный керамзитобетон, перлитобетонные блоки-все эти стеновые блоки применяются уже на верхнюю часть строения возводимую выше цоколя.так как обладая достаточно высокой пористостью способны к влагопоглащению,что увеличивает теплопроводность стен и снижает их морозостойкость.

Газоблоки

Газоблоки -бытовое название газобетонных блоков нарезанных (произведенных) из газобетона

Получив понимание из чего производятся газоблоки, газобетонные блоки, постараюсь  по ним  дать более подробную информацию

Газоблоки включая и газосиликатные блоки в зависимости от теплопроводности и прочности могут быть теплоизоляционными  при плотности до 400кг/м3 и класс бетона не менее 0,35

Газоблоки включая и газосиликатные  блоки при плотности до 700кг/м3 и классе бетона более 1,5 могут быть конструкционно –теплоизоляционными

Газоблоки включая и газосиликатные блоки при плотности более 700кг/м3 и классе бетона более 3,5 могут уже применятся как конструкционные.

По технологии производства газоблоки, газосиликатные блоки могут быть как автоклавного производства , так и не автоклавного.

Газоблоки автоклавного производства в технологии более управляемы и как следствие более качественные.

Пеноблоки

 Пеноблоки  относятся к ячеистым бетонам и технические условия пеноблоки регламентируются теми же нормативными документами. пеноблоки достаточно популярны на строительстве не ответственных зданий , а учитывая не сложную технологию пеноблоки-их производство можно организовать в самых простых  условиях, что обеспечивает их низкую сесбестоимость и низкую продажную цену.

Однако принимая решение применить у себя пеноблоки надо знать, что технологический процес с на пеноблоки  мало управляем и как следствие этого пеноблоки имеют большую вариацию по прочности и плотности и в этих вопросах качества а именно по прочности и соответственно морозостойкости, плотности и соответственно теплопроводности пеноблоки существенно уступают газобетонным блокам автоклавного твердения.

Источник: http://www.aerocrete.ru/ziklpublikazi

Блок стеновой из газоблока купить — Завод автоклавного газобетона

Блок стеновой (толщина 400)

Плотность D 500 или 600

Прочность B 2,5 или 3,5

от 3400 руб/м3

Маркировка:

D 500 или 600* В 2,5 или 3,5

Размер, мм:

Длина 625 мм, высота 250 мм,

ширина 400 мм

Блок стеновой (толщина 300)

Плотность D 500 или 600

Прочность B 2,5 или 3,5

от 3400 руб/м3

Маркировка:

D 500 или 600* В 2,5 или 3,5

Размер, мм:

Длина 625 мм, высота 250 мм,

ширина 300 мм

Блок стеновой (толщина 240)

Плотность D 500 или 600

Прочность B 2,5 или 3,5

от 3400 руб/м3

Маркировка:

D 500 или 600* В 2,5 или 3,5

Размер, мм:

Длина 625 мм, высота 250 мм,

ширина 240 мм

Блок стеновой (толщина 200)

Плотность D 500 или 600

Прочность B 2,5 или 3,5

от 3400 руб/м3

Маркировка:

D 500 или 600* В 2,5 или 3,5

Размер, мм:

Длина 625 мм, высота 250 мм,

ширина 200 мм

Стеновые ИНСИ-БЛОКи из автоклавного газобетона — экономичный и надежный материал, обеспечивающий высокий уровень тепловой защиты внутри зданий и сооружений.

В качестве сырья для производства ИНСИ-БЛОКОВ используются только натуральные, экологически чистые компоненты: цемент, известь, песок, вода, гипс, алюминиевая паста.

Особенности производства газобетона:

  • при смешении с водой и другими компонентами алюминиевая паста вступает с ними в химическую реакцию, являясь источником равномерного газообразования в цементно-песочной смеси;
  • полученная масса поднимается и затвердевает в результате гидратации цемента и негашеной извести — на данном этапе задаются необходимые параметры плотности и прочности конечного продукта.

Стеновые ИНСИ-БЛОКи из автоклавного газобетона — экономичный и надежный материал, обеспечивающий высокий уровень тепловой защиты внутри зданий и сооружений. Сфера применения стеновых блоков — возведение несущих стен зданий и сооружений.

Параметры стеновых блоков

К основным параметрам относится длина, ширина, высота, толщина, плотность на сжатие. На Заводе автоклавного газобетона мы производим стеновые ИНСИ-БЛОКи со следующими характеристиками:

  • толщина 200 мм, 240 мм, 300 мм, 400 мм;
  • длина 625 мм;
  • ширина 200, 240, 300, 400 мм;
  • высота 250 мм;
  • плотность на сжатие D500 или 600.

Особенности стеновых газоблоков

Стеновые блоки из газобетона отличает очень незначительная усадка — 0,3-0,5 мм/м. При необходимости можно изменить форму газоблоков, для этого не требуется больших усилий.

Можно сделать блоки с любым углом наклона, чтобы воплотить оригинальные архитектурные замыслы или скорректировать форму под оконные или дверные проемы.

Так же легко выполняется штробление газобетона — например, для установки коммуникаций.

Монтаж газоблоков не требует особых строительных навыков, если есть хотя бы небольшой опыт кладки кирпича. Газобетон укладывать еще проще, поскольку один газоблок по размерам заменяет 4 кирпича — это значительно экономит время и силы.

Обратите внимание! В качестве основания для зданий из газобетона считается ленточный монолитный фундамент, столбчатый фундамент или незаглубленный фундамент из монолитной плиты. Подходящий вариант можно выбрать в зависимости от состояния грунта и собственно проекта дома. Дополнительно требуется гидроизоляция.

Важно

Стеновой автоклавный газобетон ИНСИ-БЛОК обладает относительно небольшой объемной массой, а также такими свойствами, как технологичность, экологичность, высокая прочность, отличные теплотехнические показатели, сейсмо- и огнестойкость. Подробнее о характеристиках ИНСИ-БЛОКА читайте здесь.

Источник: https://www.gazo-beton.ru/production/nomenclature/

Гост 31360-2007 «изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. технические условия»

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания

Я принимаю Условия обслуживания

ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна
ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна

Блок «Бизнес — справки» — это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана.

Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами:

Перед отправкой SMS сообщения ознакомьтесь с условиями предоставления услуги. Внимание! Платежи принимаются только с номеров, оформленных на физ.лицо. Услуга доступна для абонентов Актив, Кселл и Билайн.
 Стоимость услуги —   тенге  с учетом НДС.

 

Если вы не получили SMS с pin-кодом, звоните в абонентскую службу компании «Wooppay» по телефонам
+7 7212 981090 круглосуточно 24/7, и в службу поддержки +7 7172 795004, +7 7273 441414.
По остальным вопросам обращайтесь в компанию «ИнфоТех&Сервис» по тел.

: +7 (727) 222-21-01

ГОСТ 31360-2007
 
Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения
Технические условия
 
Wall unreinforced products of cellular autoclave curing concrete. Specifications
 
Содержание
 
 
1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеновые неармированные изделия, изготовленные из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного твердения (далее — изделия), предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75% внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний и оценки соответствия качества изделий настоящему стандарту по результатам испытания.

Примечание — Армированные изделия из ячеистого бетона автоклавного твердения изготавливают в соответствии с ГОСТ 19010.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

Совет

ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10180-90 Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 19010-82 Блоки стеновые бетонные и железобетонные для зданий. Общие технические условия

ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25485-86 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Источник: http://online.zakon.kz/Document/?doc_id=30368382

Камнеград — Какие газосиликатные блоки лучше выбрать?

Какие газосиликатные блоки лучше выбрать? 

Для начала давайте разберемся, что такое «газосиликатные», «газобетонные», «пенобетонные» блоки? Одним словом – это блоки из ячеистых бетонов, изготавливаются по ГОСТ 31360-2007 «ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ. Технические условия».

Ячеистый бетон – это общее название группы лёгких бетонов, структура которых характеризуется наличием значительного количества (до 85% объёма бетона) искусственно созданных замкнутых пор (ячеек) размером 0,5—2мм.

 Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, получаемый смешиванием цементного теста или раствора со специально приготовленной стойкой пеной.

Читайте также:  Что лучше кирпич или пеноблок: что дешевле, теплее?

 Газобетон – разновидность ячеистого бетона. Изготовляется путём введения газообразователя (обычно алюминиевой пудры) в смесь, состоящую из вяжущего (портландцемента, молотой извести-кипелки и др.

), кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка) и воды.

Процесс газообразования происходит вследствие химической реакции между гидратом окиси кальция и алюминием; выделяющийся при этом водород вызывает вспучивание раствора, который, затвердевая, сохраняет пористую структуру.

 Существует ряд разновидностей газобетона, отличающихся по виду применяемого вяжущего или кремнезёмистого компонента: например, газосиликат (вяжущее — известь-кипелка).

Обратите внимание

Сразу обратим ваше внимание, что пенобетон и газосиликатные блоки – абсолютно разные изделия. Газосиликатные и газобетонные блоки – одно и то же, но наиболее верное название для газосиликатных блоков именно «газобетон». 

Пенобетон производят неавтоклавным способом маленькие предприятия, качество и геометрия блоков у него соответствующее.

Газосиликат (он же газобетон) выпускается на очень больших завод на импортном оборудовании, и качеством каждой партии следит ОТК и лаборатории при заводе.

При одной и той же плотности прочность у газосиликатных блоков будет выше, чем у пенобетонных! Это наглядно можно увидеть, сравнив паспорта качества разных производителей. 

Далее мы будем говорить только о газосиликатных (газобетонных) блоках. 

Критерии выбора

1.           Тип блока: стеновой или перегородочный.

Для несущих  наружных стен, из которых будет состоять коттедж, сарай или дачный дом из газосиликатных блоков, нужен стеновой тип блоков, а для внутренних перегородок нужно использовать перегородочные блоки. Отличить стеновые блоки от перегородочных просто. Перегородочный вариант имеет максимальную толщину в 20 сантиметров.

2.           Плотность D400, D500, D600, реже D700 (вес 1 м3 в кг).

Чем выше плотность газосиликатных блоков, тем прочнее и (внимание!) холоднее газосиликатный блок. Самые прочные блоки потребуют обязательного утепления.

Блоки с самой маленькой плотностью D400 используются обычно для заполнения монолитно-каркасных проемов, поскольку там блок не несет никакой нагрузки.

Самыми продаваемыми блоками являются блоки со средней плотностью — блоки D500 и D600. Д600 будет прочнее, но  «холоднее», чем Д500.

3.           Наличие паза и гребня, а также U-блок.

Считается, что их наличие позволяет проще достигать ровной кладки и экономить клей на торце газосиликатного блока, но сложность производства газосиликатных блоков с пазом существенно влияет на конечную стоимость изделия, поэтому их применение не получило широкого распространения.

Важно

Да и, если проследить на форумах мнение строителей, то получается, что это еще спорный вопрос: лучше ли блоки с системой паз-гребень? Скорее хороший маркетинговый ход, чтоб продать такие блоки подороже и выделить их среди большого количества предложений.

К тому же указывается на недостатки таких блоков: если боковые грани паз-гребень не промазывать клеем, то стена все же продувается! Вам решать – надо ли переплачивать.

То же самое касается и U-блока. Он предназначены для изготовления монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балок, мауэрлатов и стропил и для формирования перемычек оконных и дверных проемов. Однако из-за очень высокой стоимости люди часто отказываются от него, и выпиливают углубления сами на стройплощадке.

4.                Производитель.  Что как правило определяет и  следующий критерий – Цена.

На данный момент большинство газосиликатных блоков автоклавного твердения производится на современном импортном оборудовании, поэтому существенной разницы в качестве среди ведущих производителей нет.

Цена разнится чаще всего в прямой зависимости от раскрученности бренда, а не от качества. При выборе блока лучше обратить внимание на местонахождение завода, так как доставка блока составляет существенную добавку к цене на газосиликатный блок.

Выбор производителя – скорее чье-то субъективное мнение. Кому-то больше нравится один, кому-то больше другой.

Уровень экологичности данного материала  у разных производителей также будет одинаков, т.к. требования ГОСТ всегда соблюдаются.  Это позволит быть уверенными в том, что покупка в кредит, в рассрочку или за наличные не нанесет вам или вашей семье какой-либо вред в перспективе.

 Цена разнится также в зависимости от сезона. Зимой цена может быть меньше почти на 500 рублей за м3.  Поэтому если есть возможность, то лучше завезти блоки зимой в декабре – начале февраля. Дальше цена начинает расти приблизительно на 100 рублей в месяц и достигает максимума к июлю.

К этому моменту на заводах начинает ощущаться нехватка блоков, поэтому задержка поставки иногда достигает 2 недель. Качество, кстати, в этот период может немного падать (опять же из-за нехватки блока, но это уже наше субъективное мнение).

Совет

В период июль-август лучше заранее позаботится о том, чтобы оплатить и привезти блок на стройплощадку. С сентября цена опять начинает снижаться.

5.           Размеры блока

Блоки по длине бывают 600 мм и 625 мм. Ширина и высота могут быть различны — 200х300, 250х300, 250х400, 200х400 и пр.

Здесь, главное, определить ту толщину стены, которая  удовлетворять Вас по уровню теплопроводности и защиты от теплопотерь.

Чаще всего для домов с постоянным проживанием стену с большими требованиями по теплозащите делают толщиной 300 мм из газосиликата, дальше утеплитель 50 или 100 мм и облицовывают снаружи лицевым кирпичом 120 мм. В итоге стена получается 42-48 см.

Второй по популярности вариант – газосиликат толщиной 400 мм, дальше либо просто штукатурка, либо утеплитель пенополистирол фасадный 50-100 мм с нанесением штукатурки на него. 

Понятно, что для стены толщиной 300 мм потребуется почти на 30 % меньше блоков, чем для толщины 400мм. Поэтому, для гаражей, сараев, неотапливаемых  пристроев, если нет необходимости иметь теплое помещение, может подойти толщина и 200 мм, что приведем к еще меньшим затратам.

Выбирая блоки для возведения стен той или иной длины и толщины, нужно сделать предварительные расчеты, которые покажут, будет ли выбранный размер в должной мере соответствовать требованиям по теплозащите дома, и в то же время не переплатить.

6.           Сорт.

Нормативы ГОСТ 31360-2007 указывают на то, что количество сколов газосиликатных блоков в машине с доставкой от производителя не должно быть более 5 процентов. Однако эта цифра характерна только для первосортных блоков.

Что же касается второго сорта, то, в соответствии с тем же ГОСТ, скола в машине может быть до 10 процентов. В принципе, это не страшно, если блоки будут использоваться для укладки трехслойных стен с последующей облицовкой.

Обратите внимание

Если вы действительно будете производить облицовку, то без раздумий берите блок из газосиликата 2 сорта, поскольку его использование позволит вам сократить до 10 процентов расходов на материал.

В то же время, редкий завод сегодня использует ветхое оборудование для производства и древние технологии, поэтому в продаже у многих производителей есть только 1 сорт.

В зависимости от отклонений по размерам и допустимым повреждениям выделяют 3 основные категории блоков из газосиликата.

1. Блоки для кладки на клею или насухо (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше полутора миллиметров, отклонения от прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 2 миллиметров, не больше двух отбитых углов, не больше 5 миллиметров глубины возможных ребер).

2. Блоки для клеевой кладки (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше двух миллиметров, отклонения прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 3 миллиметров, не более двух отбитых углов и 5 миллиметров глубины ребер).

3. Блоки для кладки на растворе (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше 3 миллиметров, отклонения по прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 4 миллиметров, не более двух отбитых углов и не больше 10 миллиметров глубины ребер). 

Маркировка

Газосиликатные блоки обязательно должны содержать маркировку, информация на которой включает в себя такие технические характеристики сравнения, как:

  • — размеры или габариты: длина, толщина (ширина) и высота, мм;
  • — класс или марка использующегося бетона автоклавного твердения (прочность на сжатие);
  • — средняя плотность;
  • — категория;
  • — морозостойкость;

Пример обозначения стандарта:

Газосиликатная маркировка типа «Блоки I D600 B2,5 F35 600x300x200» – это блоки газосиликатные блоки 1 сорта плотностью 600кг/м3, класс прочности на сжатие B2,5 (M35), марка по морозостойкости F35, длиной 600мм, шириной 300мм и высотой 200мм.

Как вы заметили, такие параметры, как масса блока, паропроницаемость, гидроизоляция и звукоизоляция не указываются.

 Расход клея

Проекты домов из газосиликатных блоков и соответствующие им расчеты должны учитывать расход клея для укладки газосиликатных блоков (обычно 25 кг на 1 м3 блоков).

Важно

Не верьте производителю! Указанный им расход можно смело умножать на 1,5 раза, поскольку на расход клея дополнительно влияет размеры и качество блоков, а также опыт специалиста, который будет заниматься укладкой перекрытий.

Клеящий состав, равно как и материал для внутренней отделки стен (штукатурные смеси), нужно брать с запасом.

 Инструменты и материалы для кладки блоков

Купить блоки и рассчитать толщину – это полдела. Другие полдела – выбрать правильные инструменты, с помощью которых проводится кладка газосиликатных блоков. Итак, чтобы построить любой вид загородного дома или строения из газосиликата вам понадобятся:

1. Зубчатый ковш или кельма – инструмент для нанесения клеевого состава на блоки тонким равномерным слоем. Для больших площадей можно использовать каретку.

2. Штроборез – инструмент для прокладки каналов и штробления отверстий в газосиликатных блоках, предназначающихся для монтажа коммуникаций.

3. Рашпиль или рубанок– инструмент для обработки и выравнивания неровностей блоков с возможной корректировкой формы.

4. Уголок – инструмент для точной нарезки блоков из газосиликата, с целью контроля прямого угла при укладке.

Читайте также:  Оборудование для производства газобетонных блоков: технология, изготовление

5. Ручная ножовка (пила) с алмазной заточкой лезвия – инструмент для точного распила и резки блоков на составные части.

Совет

6. Что касается материалов, то для фундамента и стен вам могут потребоваться дюбеля, крепежи, перевязки (в случае армирования кладки), перемычки, анкера и т.д.

 Отделка фасадов из газосиликатных блоков

Многие специалисты спорят по поводу того, нужно ли проводить оштукатуривание стен из газосиликата. В принципе, сам газосиликат с функциональной точки зрения вполне может использоваться и без штукатурки стен. При условии правильно проведенных расчетов. Никакой пропитки также не требуется.

Разве что, если мы строим на века, можно использовать грунтовку, которая никогда лишней не будет. В то же время, чтобы достичь необходимой эстетики возводимого дома, вы можете отделать стены декоративной штукатуркой, не забыв перед этим прочитать описание или инструкцию, как штукатурить с помощью данного материала.

Выглядеть такой дом будет просто отлично.

 Выводы

Газосиликатные блоки уверенно возглавляют многие рейтинги строительных материалов, использующихся для современного частного строительства.

При этом вопросы «как правильно класть газосиликат» или «как укладывать блоки своими руками» отпадают сами собой, поскольку все более чем элементарно.

В крайнем случае, инструкцию по укладке всегда можно найти в каком-либо строительном журнале или сайте производителя, который выделит под этот вопрос отдельную статью.

Источник: http://www.kamne-grad.ru/kakie-gazosilikatnyie-bloki-luchshe-vyibrat.html

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения (газобетонные, газосиликатные блоки), ГОСТ 31360-2007

В настоящее время единственным стеновым материалом, который может в практике строительства использоваться без дополнительного утепления, является ячеистый бетон (еще его называют газобетон или газосиликат), представляющий собой уникальную систему, которая универсальным образом обладает основными преимуществами, отвечающими современным требованиям по физико-техническим и теплозащитным свойствам к строительным материалам.

Физико-технические свойства ячеистого бетона обусловлены его структурным строением. Ячеистый бетон следует рассматривать как сложно организованную систему, в которой могут быть выделены макроструктурный и микроструктурный уровни.

Основными физико-техническим свойствами ячеистого бетона являются:  плотность, прочность, морозостойкость, огнестойкость, звукопоглощение, теплофизические свойства, обрабатываемость. Методы их определения должны быть в обязательном порядке стандартизованы.

Подробно о газобетонных блоках можно ознакомиться в «Методических указаниях по применению изделий из автоклавного газобетона при проектировании и возведении ограждающих конструкций» (Разработаны Центром ячеистых бетонов и Межрегиональной Северо-Западной строительной палатой)

 Мы предлагаем блоки из ячеистого бетона с оптимальным сочетанием цена — качество:

ЗАО ЛИСКИ-ГАЗОСИЛИКАТ. Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Cертификаты. 

Обратите внимание

ЗАО ГРАС-Саратов. Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

ЗАО Клинцовский силикатный завод. Производство газосиликатных блоков на польской линии Solbet (Солбет). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

ООО «ЭКО-Золопродукт Рязань». Производство газосиликатных блоков на немецкой линии Wehrnhahn (Верхан). Технические характеристики блоков, фото и цены. Сертификаты.

 ОАО «Бонолит — Строительные решения». Производство газобетонных блоков на голландской линии HESS (Хесс). Технические характеристики, фото и цены. Сертификаты.

ООО «Газобетон». Производство газосиликатных блоков на немецкой линии WKB Systems GmbH. Технические характеристики блоков, фото и цены.

Источник: http://rs-g.ru/bloki-iz-yacheistogo-betona-avtoklavnogo-tverdeniya

Пеноблоки и газоблоки: в чем разница и что выбрать

 Пенобетонный и газосиликатный блоки на первый взгляд похожи и оба относятся к материалам с ячеистой структурой. Пожалуй это единственное, что объединяет эти разные строительные материалы. 

Разницу между ними можно увидеть, только понимая принципы производства и их качественные характеристики.

ГАЗОСИЛИКАТНЫЙ БЛОК

Рис.2

 Пенобетонный блок производится традиционным образом, путем смешивания песка, цемента и воды при невысокой температуре от 10-60 градусов.

Важно

 Для вспенивания применяются органические или синтетические пенообразователи. В смесительной машине эти материалы смешиваются и под давлением и подаются в формы (ГОСТ 21520-89 или ГОСТ 25485-89).

 Применяемые пенообразователи имеют 4 класс экологичности и не способствуют отравлению организма ни в каких дозах.

 Данная технология используется с незапамятных времен, когда строители добавляли в раствор яйцо, что одновременно и скрепляло и вспенивало смесь.

 Газосиликатный блок изготавливается автоклавным способом (путем пропаривания высокой температурой от 150-190’С) из известково-цементной смеси с преимущественным содержанием молотой негашеной извести (CaO порядка 75 % от веса, МgO порядка 2.0 % от веса, CO — 4.0 % от веса, SO3 — 1.0 % от веса).

 В качестве наполнителя рабочей смеси используют кварцевый песок с содержанием SiO2 — 85 % от веса, Fe2O3 – 3%, Al2O3 – 7%, CaO – 10%, МgO – 3%, SO3 – 1%, Na2O – 2% от веса, а в качестве газообразователя — алюминиевые пасты с содержанием активного металла не менее 92% или алюминиевый порошок с содержанием активного металла не менее 90-95% и размером фракций 20 — 45 мµ.

 Воду для затворения рабочей смеси ограничивают по жесткости, а само известково-цементно-песчаное тесто – по щелочности (рН 12 и более).

Благодаря обработке в автоклавах при большом давлении и высоких температурах процессы газообразования в газосиликатах (2Al + Ca(OH)2 + 6 H2O ->CaO• AL2O3•4 H2O + 3 H2) и твердения (6SiO2 + 5 Ca(OH)2 + 5 H2O -> 5CaO•6SiO2•5 H2O, Ca2SiO4+H2O -> Ca2SiO4*H2O, 3CaO*Al2O3+6H2O -> 3CaO*Al2O3*6H2O)

 Проще говоря, вспенивание происходит благодаря реакции воды, извести с песком и алюминиевой пудры (ГОСТ 31360-2007).

Совет

Основное видимое отличие пеноблока от газосиликата – это цвет материала и его геометрия

 Пенобетонный блок – имеет серый (более темный) цвет (рис.1) и его геометрия имеет погрешность в 2-4 мм (ввиду усадки материала при созревании)

 Газосиликатный блок – имеет светло-серый, почти белый цвет (рис.2.) и практически идеальную геометрию до 0,5 мм (ввиду вибрационной технологии производства). Существуют также Газобетонные блоки, в состав которых входит цемент и песок, но вспенивание происходит все с той же химической реакцией с применением алюминиевой пудры. Они имеют темно серый цвет, как у пеноблока.

 Именно из-за четкой геометрии и простоты укладки газосиликата строители, облегчая себе работу, советуют Вам газосиликат.

Тест на крепость материала

ВЫВОДЫ:

 Газосиликат и пенобетонный блок имеют свои плюсы и минусы.

 Пенобетонный блок экологичен, долговечен, прочен и обладает широким плотностными качествами материала.

 Газосиликат как материал сразу имеет неизменные позиции по качеству геометрии, прочности и плотности, что делает его изначально очень востребованным блоком.

 И Пеноблоку и Газосиликату можно доверять при строительстве жилых и хозяйственных помещений. Чтобы понять, что лучше выбрать в вашем конкретном случае, мы рекомендуем обратиться к специалистам нашего отдела продаж по телефонам 

+7 495 960 04 57

+7 495 764 35 60

 Ячеистая структура пенобетонного блока имеет замкнутую структуру ячеек (рис.5) в виде закрытых пузырьков. Замкнутая структура делает пенобетонный блок менее теплопроводным материалом и дом из него более теплый.

Обратите внимание

 Газосиликатный блок имеет открытую ячеистую структуру (рис.6), тоннели ячеек порой проходят через все тело блока. Они сквозные от одной стенки газосиликата до другой. Это свойство газосиликата влияет на его теплопроводность.

Первоначально после производства газосиликат выигрывает по плотности у пенобетонного блока, но со временем пеноблок в стене только набирает крепость и становится с каждым годом все прочнее и прочнее.

 Пенобетонный блок практически не впитывает воду, имеет 9% паровлагопроницаемости. Но если он все таки впитает влагу, то это не страшно. Со временем излишки ее выйдут из материала, а он станет только крепче, как и все бетоны.

 Газоблок боится влаги. Он постепенно впитывает воду (ведь это известь) и очень тяжело потом избавляется от нее. При возведении стены из газосиликата нужно постоянно накрывать блоки от попадания осадков, а после возведения как можно скорее закрыть материал от окружающей влажной среды штукатуркой или другой облицовкой. 

 Благодаря своей паропроницаемости и свойствам соприкосновения с влагой и ее выведением, пеноблок сравнивается с такими материалами, как дерево и кирпич.

 Но имеет свои преимущества перед каждым из них:

  • кирпич при намокании разорвет на морозе, а пеноблок имеет место для внутреннего расширения замерзшей воды в ячеистой структуре и его не рвет и не деформирует;

  • дерево и пеноблок имеют малую теплопроводность и хорошо сохраняют тепло;

  • дерево и пеноблок имеют хорошуюпаропроницаемость и обладают таким понятием как «дышащий материал»;

  • однако дерево при нахождении во влажной среде гниет и плесневеет, а пеноблок не гниет и не плеснеевет, а только крепчает.

 Газосиликат тоже не плесневеет и имеет хорошую теплопроводность, сохраняя тепло в доме. Однако этот материал надо беречь от попадания влаги.

 Также газосиликату надо уделять больше внимания при оштукатуривании, которое лучше делать тонким слоем с применением сетки

Важно

 Пеноблок при падении или высоком давлении на определенную точку может дать трещину или расколоться на две части. Но пеноблок набирает прочность в течение 28 суток и более того.

 Газосиликат при падении или давлении раскалывается на части. Однако газосиликат сразу имеет все прочностные и плотностные характеристики, которые позволяют моментально пускать его в работу.

 Производство пеноблока и технологическая оснащенность предприятий, на которых он производится в настоящее время оставляют желать лучшего.

 Зачастую производители пренебрегают технологией и правильной рецептурой производства, поэтому при его приобретении надо обращаться только на проверенные предприятия, где серьезно относятся к качеству своей продукции, проводят постоянные испытания на прочность и прочие характеристики.

 Газосиликат производится только на крупных производствах при применении автоклавного оборудования, поэтому его параметры геометрии и производственные процессы происходят с точным соблюдением технологии. На коленке его не сделать.

 Невысокие затраты на производство пенобетонного блока позволяют создавать качественный материал по сравнительно низкой цене для потребителя.

 Производство газосиликатного блока длительный и трудо-энергозатратный производственный процесс. Затраты на производство велики и это сказывается на конечной стоимости продукции.

Источник: https://www.voblok.ru/penoblok-ili-gazoblok

Ссылка на основную публикацию