Сальники для трубопроводов гост

Сальники для трубопроводов гост

В отличии от конкурентов мы имеем собственные производственные мощности.

Сальники для трубопроводов гост

На протяжении более чем 10 лет мы ежегодно увеличиваем оборот компании.

Сальники для трубопроводов гост

Складская программа, а также возможность внеурочного использования мощностей, сократит срок поставки до минимума.

Сальники для трубопроводов гост

Мы работаем в слаженной команде, которая решит любую задачу без задержек и проволочек.

Сальники набивные предназначены для пропуска водопроводно-канализационных труб через стены зданий и сооружений. Пропускаемые трубы могут быть как металлические, так чугунные и полиэтиленовые. Установка сальника применима как в сухих, так и в влажных грунтах.

Сальник представляет из себя металлическую гильзу, внутри которой находятся упорные кольца для фиксации сальниковой набивки, а снаружи ребро жесткости, исключающее выпадение сальника из монолита стены. После установки сальника пространство между корпусом сальника и проходящей через него трубой заполняется сальниковой набивкой.

В серии разработаны сальники с длиной корпуса L=200, 300, 500 и 800 мм для пропуска через стены сооружений труб с наружным диаметром Ду 57, 89, 108, 133, 159, 219, 273, 325, 377, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 и 1420 мм

Сальник набивной должен быть выбран так, чтобы толщина стены была равна или меньше длины корпуса сальника.

Заказать! Таблица подбора! Сальники для трубопроводов гост

Dу — условный диаметр пропускаемой трубы, мм D — наружный диаметр пропускаемой трубы, мм D1 — внутренний диаметр (по упорному кольцу), мм D2 — наружный диаметр корпуса сальника, мм D3 — внутренний диаметр ребра жесткости, мм D4 — наружный диаметр ребра жесткости, мм S — толщина стенки корпуса сальника, мм L — строительная длина сальника, мм a — диаметр круга для упорных колец, мм

Сальники нажимные Ду 50…1400 L 200

Сальники нажимные Ду 50…1400 L 300

Сальники нажимные Ду 50…1400 L 500

Сальники нажимные Ду 50…1400 L 800

Установка сальников

Сальники для трубопроводов гост

Сальник набивной должен быть выбран так, чтобы его длина была равна ширине стены. Сальник устанавливается в опалубку из арматуры в месте прохождения трубопровода и надежно фиксируется к рядом проходящей арматуре. Для защиты пространства внутри корпуса сальника, сальник необходимо заглушить, плотно прижав панели к торцам.

Сальники для трубопроводов гост

После того как стены залиты и панели демонтированы, через сальник вводится трубопровод. Зазор между пропускаемой трубой и корпусом сальника плотно набивается просмоленной или пеньковой прядью, замоченной в битуме, предварительно скрученной в жгут.

Прядь следует уплотнять послойно. Пропитывание пряди следует производить в нефтяном битуме, разведенном в бензине (состав по массе: битума — 5%, бензина – 95%). После пропитки пряди и удаления излишков раствора битума прядь должна быть хорошо просушена.

Сальники для трубопроводов гост

Зачеканка сальника асбестоцементным замком, закрепляющим набивку, должна производиться сразу после заполнения зазора пеньковой прядью. Асбестоцементная смесь готовится из двух частей (по массе) цемента марки не ниже 400 ГОСТ 10178-76 и одной части асбестового волокна не ниже четвертого сорта ГОСТ 12871-83 с добавлением воды в количестве 10-12% массы смеси.

Зачеканку сальников диаметром 500 мм и более, для ускорения процесса, должны производить два чеканщика одновременно снизу и сверху трубы.

Заключительным этапом монтажа сальника является замазка. Мастика для замазки состоит из 70% (по массе) нефтяного битума марки БН 70/30 и 30% порошка из асбеста. Вся масса тщательно перемешивается, после чего ей заполняется свободное пространство по контуру сальника. Последний слой наносится вровень со стеной.

Сальники для трубопроводов гост

Поможем подобрать

Сальники для трубопроводов гост

Оформим заказ и отправим на производство

Доставим до объекта

Станем надежными партнерами

Как подобрать сальник по диаметру трубы

Сальники и гильзы для пропуска труб через стены

Технические параметры и характеристики сальников и их стоимость, вы можете посмотреть на соответствующих страницах нашего сайта:

Ниже представлено общее описание сальников, их разновидностей и принцип работы.

Сальники набивные, нажимные и гильзы (металлические) – это изделия, которые используются для пропуска различных труб через стены зданий и сооружений, а также через другие перекрытия, как вертикальные, так и горизонтальные.

Сальники прежде всего используются для предотвращения повреждения трубопроводов в случае оседания стен или других небольших смещений по каким-либо причинам.

Также сальники (нажимные) препятствуют попаданию влаги в помещение в случае, если трубопровод заходит внутрь из грунта с большим содержанием воды или с вероятностью появления таковой.

Самый простой способ обезопасить трубопровод от случайного воздействия стен и перекрытий – это использовать «гильзу». Чаще всего гильза представляет собой кусок трубы большего диаметра, чем диаметр пропускаемого через стену трубопровода, иногда с дополнительными элементами усиления.

Данный тип сальников (гильзы) применяется в тех случаях, когда вероятность деформации отверстия или смещения стены или перекрытия достаточно мала.

В большинстве случаев при использовании гильз применяется сальниковая набивка, которая заполняет свободное пространство между наружной поверхностью трубопровода и внутренней поверхностью сальника.

Сальники для трубопроводов гост Сальники для трубопроводов гост   Размер колена трубы d100

Источник

Подбор сальников по размерам

Правила ввода:Вводите известные вам размеры сальников, по схеме: dxDxh

d — внутренний диаметр; D — наружный диаметр; h — высота / толщина

Сальники для трубопроводов гост

Знаки после основного номера обозначают особенности исполнения:

  • Type–1 — с лепестком–пыльником
  • Type–2 — с дополнительным внутренним обрамлением, для большей жёсткости
  • Type–3 — с лепестком-пыльником того же направления, что и основной
  • Type–5 — с каймой (фланцем) по внешнему диаметру
  • Type–6,7 — с дополнительным основным лепестком
  • Type–9 — с дополнительным лепестком–пыльником с наружной стороны
  • Type–S — специальной формы

Сальники могут быть изготовлены из:

  • S — Силиконовые (Silicon rubber material)
  • F — Fluorine rubber material (Фтор, фтор-каучуковые)

Направление маслосгонных рисок:

  • RH — направление вращения против часовой стрелки
  • RM — по часовой стрелке
  • RB — двустороннее

При помощи данного сервиса вы можете узнать артикульные номера сальников по их размерам. Во время ремонта автомобиля, бывают случаи, когда сальник, снятый мастером с узла, не поставляется отдельно от агрегата, но вы же можете померить его размеры, а соответственно подобрать аналогичный сальник, но с другой машины.

  • Внимание!При подборе сальников коленчатого вала для автомобилей «Honda» следует обратить внимание на тот факт, что
  • все двигатели автомобилей этой марки оснащенные, в качестве привода ГРМРЕМНЕМ
  • вращаются против часовой стрелки!
  • Это значит, что сальники от других автомобилей будут выгонять масло!

Вот для таких случаев и создан этот сервис. На сегодняшний день в базе заложено около 15 000 размерных групп сальников. Указаны их типы в международной кодировке и направление вращения, если это необходимо. Но самое главное, у всех сальников есть артикульные номера, при помощи которых, тот или иной сальник можно заказать, хоть в обычном магазине запчастей, хоть в Интернете.

  Бандана труба как завязать

Источник

Сальники

Сальники — это закладные детали, которые широко используются при прокладке технологических трубопроводов и инженерных систем зданий и сооружений, а также на магистральных трубопроводах. Этот конструкционный элемент незаменим там, где водопроводные, канализационные и иные трубы проходят сквозь стены.

Северо-Западный Завод Металлоконструкций производит и предлагает к продаже сальники нажимные серии 5.900-3 и сальники набивные серии 5.900-2, изготовленные на современном оборудовании в соответствии с требованиями стандартов качества.

Типы сальников

В настоящее время сальники, выпускаемые отечественными промышленными предприятиями, разделяют на два основных типа с точки зрения конструкции:

  • Сальники набивные
  • Сальники нажимные

По пригодности к использованию в различных климатических условиях сальники подразделяются следующим образом:

  • изделия климатического исполнения У1 (могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -40 до +40 градусов Цельсия);
  • изделия климатического исполнения ХЛ (могут эксплуатироваться при температуре окружающей среды от -60 до +40 градусов Цельсия).

В ряде случаев при выборе сальников необходимо также учитывать температуру транспортируемой среды и также степень ее агрессивности, подбирая изделия, выполненные из стали соответствующих марок.

Цены на сальники набивные и нажимные

Серия 5.900-2

Серия 5.900-3

Серия 5.905-26.08 вып.1

Серия 3.903 КЛ-13 вып.0-1

Типовой проект ВС-02-10

Серия 03.005-5

Сальники — Фотогалерея

  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост
  • Сальники для трубопроводов гост

Принятые условные обозначения

  1. При выборе типоразмера сальника необходимо учитывать толщину стены и характеристики пропускаемой трубы.

    Для набивных изделий приняты следующие условные обозначения:

  2. L — длина корпуса сальника;
  3. S — толщина стенки изделия;
  4. Dy — условный проход пропускаемой трубы;
  5. D 1 — диаметр пропускаемой трубы (наружный);
  6. D 2 — диаметр сальника (наружный);
  7. D 3 — диаметр сальника с учетом сварного шва для ребер;
  8. D 4 — диаметр сальника с учетом ребер;
  9. Условные обозначения для нажимных сальников:
  10. L — длина корпуса сальника;

  Что будет с замершей пластиковой трубой

  • D — условный проход пропускаемой трубы;
  • D 1 — диаметр сальника внутренний;
  • D 2 — диаметр сальника наружный;
  • n — количество отверстий (для нажимных сальников);
  • d — диаметр шпильки (для нажимных сальников).

Конструкция и технология монтажа

Корпус набивного сальника изготавливается из стальной трубы, сварка изделия выполняется на полуавтоматах, шероховатость поверхности для обрабатываемых деталей составляет Rz150.

В процессе установки трубы зазор между ней и сальником плотно набивают скрученным в жгут пеньковым волокном, которое должно быть предварительно просмолено или пропитано битумом. На момент монтажных работ пенька должна быть тщательно просушена, загрязнения не допускаются.

После набивки зазора пеньковой прядью сальник зачеканивается асбестоцементным замком и покрывается мастикой.

Сальники набивные используют для того чтобы минимизировать возможные смещения элементов трубопроводных систем в местах их прохождения сквозь стены, перегородки и прочие преграды.

В частности, если стена представляет собой железобетонную конструкцию, сальник выступает в роли закладной детали и прочно приваривается к арматуре или армирующей сетке.

Длина корпуса сальника должна быть равна (или чуть больше) толщине стены.

Особенности конструкции

Сальник нажимной с точки зрения конструкции значительно отличается от набивного. Комплектация изделия включает в себя корпус, набивку, грундбуксу для поджатия набивки между корпусом сальника и трубой, а также необходимые для сборки и монтажа крепежные детали. Набивка выбирается исходя из специфики эксплуатации трубопроводной системы:

  • резиновый шнур или графитированные лубяные волокна для трубопроводов с технической водой;
  • хлопчатобумажная набивка для трубопроводов с питьевой водой.

В обоих случаях оплетение сердечника однослойное, герметизация набивки осуществляется посредством грундбуксы. В каждом конкретном случае сальник выбирается таким образом, чтобы толщина стены не превышала длины корпуса изделия.

Подробно ознакомиться с ассортиментом и ценами на изделия вы можете, перейдя на страницы Сальники нажимные и Сальники набивные.

Источник

Сальник серии 5.905-26.08

Сальники данного типа используются при проектировании, монтаже, ремонте и эксплуатации инженерных систем, установка которых подразумевает прохождение через стены цокольных этажей или через фундамент здания. К таковым относят:

  • водопроводные трубы;
  • канализационные трубы;
  • трубопроводы теплосетей;
  • электрокабели связи.

Нажимные сальники предназначены для уплотнения вышеуказанных инженерных коммуникаций в стенах цокольных этажей и подвалов, а также в фундаменте здания. Использования данных сальников возможно в любых коммуникациях существующих зданиях, сооружений без посадки фундамента, наличия подпора воды и сейсмичности до 6 баллов за исключением теплотрасс.

Процесс уплотнения вводов теплотрасс предназначен для:

  • прокладки трубопроводов в железобетонных каналах;
  • бесканальной прокладки.

Правила монтажа сальников

Сальники предназначены для монтажа в существующие системы коммуникации. Соответственно корпус изделия выполняется в виде разъемной конструкции, по завершению монтажа которой соединение с элементом коммуникации фиксируется посредством газосварки или электродуговой ручной сварки.

Для рекомендуемых коммуникаций корпус сальника выполняется в виден цельной конструкции только в случае, если имеется возможность предварительно (а также после монтажа в фундамент здания) надеть на коммуникацию стены с дальнейшим протаскиванием элементов коммуникации. В случае строительства корпус сальника желательно использовать в качестве закладной детали. Корпуса сальников моделей С-1 и С-4 выполняются из листа, а сальников моделей С-2 и С-3 – из труб.

Монтаж сальников исключена автономная работа сальникового устройства и фундамента здания.

Вместе они представляют собой единое целое, их просадка осуществляется совместно, в то время как монтаж компенсирующих устройств выполняется за периметром фундамента как с внешней, так и с внутренней его стороны. Компенсирующее устройство в обязательном порядке выполняется в соответствии с имеющимися нормативными правилами.

Набивка. Зазоры, которые возникают между пропускаемыми трубами и корпусами монтируемых сальников необходимо плотно набить пеньковой прядью скрученной в жгут согласно требованиям ГОСТа 9993-74. Толщина предварительно полученного жгута должна превышать размеры зазора.

Пеньковую прядь необходимо хорошо просушить, она не должна содержать в себе костры, масло, землю и иные загрязнения. Прядь, набиваемую в зазор следует уплотнить слой за слоем посредством сильными ударами молотка по конопатке или же с помощью пневмоинструментов.

Возможна пропитка пеньковой пряди нефтяным битумом серии БН70/30, изготовленной согласно ГОСТу 6617-76 и разведенной в бензине ГОСТ 8505-80. По массе состав смеси составляет 5% битума и 95% бензина. После битумирования пряди необходимо просушить.

Зачеканка. Производится сразу после уплотнения зазора пеньковой прядью, посредством асбестоцементного замка, закрепляющего набивку.

 Асбестоцементную смесь готовят из цемента сорта не ниже 400, произведенного согласно ГОСТу 10178-85, и асбестового волокна сорта не ниже четвертого, произведенного согласно ГОСТу 12871-93 с добавлением 10% воды от общей массы смеси.

Перед применением асбестовое волокно необходимо просушить, не допускается наличие в нем комков посторонних примесей. Перед добавлением воды цемент и асбестовое волокно следует тщательно перемешать до получения однородной массы.

Добавить воду следует непосредственно перед применением раствора. Использовать полученный раствор необходимо в течение получаса с момента его приготовление. В дальнейшем цемент начинает схватываться и использовать его в дальнейшем невозможно.

Замазка. По массе мастика для замазки имеет в своем составе порядка 70% нефтяного битума БН70/30, приготовленного согласно ГОСТу 6617-76 и 30% асбестового порошка, произведенного по ГОСТу 12871-93.

Защита от коррозии. Сальники нужно окрасить эмалью ХС-019, произведенной согласно ГОСТ 21824-76. Толщина эмали составляет 80 мкм по слою грунтовки ГФ-021, произведенной согласно ГОСТу 25129-82.

Сальники для трубопроводов гост

1-сальник набивной С-2 (С-4), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка. Рисунок 1а — Уплотнение ввода водопровода (канализации) в цокольных (подвальных) этажах зданий в сухих грунтах.

Сальники для трубопроводов гост

1-сальник нажимной С-1 (С-3), 2-набивка, 3-зачеканка, 4-замазка. Рисунок 1б — Теплотрасса в канале. Уплотнение ввода в цокольных (подвальных) этажах зданий.

Сальник нажимной С-1

Сальники для трубопроводов гост

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 2 – Общий вид сальника нажимного С-1.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-7.00 57 7,54 8,40 9,26 10,12
-01 76 9,00 10,04 11,08 12,12
-02 89 10,42 11,60 12,78 13,94
-03 108 12,14 13,44 14,76 16,08
-04 159 18,96 20,80 22,66 24,52
-05 219 25,28 27,70 30,10 32,54
-06 273 31,58 34,60 37,60 34,64
-07 325 54,44 49,04 52,50 55,96

Сальник набивной С-2

Сальники для трубопроводов гост

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 3 – Общий вид сальника набивного С-2.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-8.00 22-38 4,18 5,02 5,86 6,68
-01 45, 57 4,86 5,82 6,80 7,76
-02 76, 89, 108 8,34 9,88 11,40 12,94
-03 159 12,70 14,82 16,94 19,06
-04 219 22,04 25,20 28,38 31,54
-05 273 27,38 31,06 34,74 38,40
-06 325 32,98 37,16 41,32 45,48

Сальник нажимной С-3

Сальники для трубопроводов гост

1 – корпус , 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 4 – Общий вид сальника нажимного С-3

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-9.00 57 8,46 9,46 10,44 11,40
-01 76 9,82 10,90 11,98 13,08
-02 89 11,18 12,44 13,66 15,88
-03 108 13,22 14,68 16,14 17,28
-04 159 20,44 22,56 24,70 26,82
-05 219 26,66 29,08 31,38 35,06
-06 273 32,70 35,88 39,04 42,20
-07 325 46,92 54,40 54,28 57,94

Сальник набивной С-4

Сальники для трубопроводов гост

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 5 – Общий вид сальника набивного С-4.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-10.00 22-38 4,18 5,02 5,86 6,68
-01 45, 57 4,86 5,82 6,80 7,76
-02 76, 89, 108 8,34 9,88 11,40 12,94
-03 159 12,70 14,82 16,94 19,06
-04 219 22,04 25,20 28,38 31,54
-05 273 27,38 31,06 34,74 38,40
-06 325 32,98 37,16 41,32 45,48

Сальник набивной С-5

1 — корпус , 2 — упор, 3 — кольцевое ребро, 4 — упорное кольцо. Рисунок 6 – Общий вид сальника набивного С-5.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-8.00 22-38 4,18 5,02 5,86 6,68
-01 45, 57 4,86 5,82 6,80 7,76
-02 76, 89, 108 8,34 9,88 11,40 12,94
-03 159 12,70 14,82 16,94 19,06
-04 219 22,04 25,20 28,38 31,54
-05 273 27,38 31,06 34,74 38,40
-06 325 32,98 37,16 41,32 45,48

Сальник нажимной С-6

1 – корпус, 2 – грундбукса, 3 – шайба. Рисунок 7 – Общий вид сальника нажимного С-6.

Обозначение Наружный диаметр проходящего трубопровода, DH, мм Масса, кг при L, м 0,3 0,4 0,5 0,6
5.905-26.08.1-12.00 57 8,46 9,46 10,44 11,40
-01 76 9,82 10,90 11,98 13,08
-02 89 11,18 12,44 13,66 15,88
-03 108 13,22 14,68 16,14 17,28
-04 159 20,44 22,56 24,70 26,82
-05 219 26,66 29,08 31,38 35,06
-06 273 32,70 35,88 39,04 42,20
-07 325 46,52 54,40 54,28 57,94

Сальники набивные серия 5.900-2

  • • Набивные сальники
  • Нажимные сальники
  • Сальники для колодцев

Набивные сальники по серии 5.900-2 служат для пропуска водопроводных и канализационных труб через стены зданий и различных инженерных сооружений в мокрых и сухих грунтах.

Сальники для трубопроводов гост

В компании «Огниво» Вы можете заказать изготовление набивных сальников по различным сериям, в том числе:

  • набивные сальники по серии 5.900-2;
  • набивные и нажимные сальники по серии 5.905-26

и другие.

Изготавливаем набивные сальники из нержавеющей стали, а также сальники нестандартных размеров по индивидуальным чертежам и проектам.

Сальники для трубопроводов гост

Требуемый вид сальников и способ их установки указаны в проектной документации. Если у Вас возникли сложности с подбором, Вы всегда можете отправить нашим технологам чертежи или маркировку изделий для уточнения типа и количества необходимых элементов. Мы гарантируем быстрое изготовление, низкую цену и высокое качество всех поставляемых изделий.

Для уточнения стоимости и сроков изготовления сальников отправьте их марку по серии 5.900-2, или чертежи на электронный адрес mail@7611255.ru.

Стандартное время расчета с учетом скидок — не более двух часов. После расчета с Вами свяжется менеджер, с которым Вы сможете согласовать условия поставки.

Готовые изделия Вы можете самостоятельно забрать с нашего склада, либо заказать доставку в пределах Москвы и Московской области или воспользоваться отправкой в любой город России через транспортную компанию по Вашему выбору.

Отправить заявку на расчет сальников

В проектной документации набивные и нажимные сальники часто обозначаются только маркировкой по серии 5.900-2 (например, ТМ 90-05). Определить размеры сальника по его маркировке Вы можете самостоятельно по приведенным ниже таблицам, или обратившись к нашим специалистам.

Размеры набивных сальников по серии 5.900-2:

Диаметр Dy Длина L=200(ТМ 89) Длина L=300(ТМ 90) Длина L=500(ТМ 91) Длина L=800(ТМ 92) 50

80 (-01)

100 (-02)

125 (-03)

150 (-04)

200 (-05)

250 (-06)

300 (-07)

350 (-08)

400 (-09)

500 (-10)

600 (-11)

700 (-12)

800 (-13)

900 (-14)

1000 (-15)

1200 (-16)

1400 (-17)

Dy 50 L=200(ТМ 89) Dy 50 L=300(ТМ 90) Dy 50 L=500(ТМ 91) Dy 50 L=800(ТМ 92)
Dy 80 L=200(ТМ 89-01) Dy 80 L=300(ТМ 90-01) Dy 80 L=500(ТМ 91-01) Dy 80 L=800(ТМ 92-01)
Dy 100 L=200(ТМ 89-02) Dy 100 L=300(ТМ 90-02) Dy 100 L=500(ТМ 91-02) Dy 100 L=800(ТМ 92-02)
Dy 125 L=200(ТМ 89-03) Dy 125 L=300(ТМ 90-03) Dy 125 L=500(ТМ 91-03) Dy 125 L=800(ТМ 92-03)
Dy 150 L=200(ТМ 89-04) Dy 150 L=300(ТМ 90-04) Dy 150 L=500(ТМ 91-04) Dy 150 L=800(ТМ 92-04)
Dy 200 L=200(ТМ 89-05) Dy 200 L=300(ТМ 90-05) Dy 200 L=500(ТМ 91-05) Dy 200 L=800(ТМ 92-05)
Dy 250 L=200(ТМ 89-06) Dy 250 L=300(ТМ 90-06) Dy 250 L=500(ТМ 91-06) Dy 250 L=800(ТМ 92-06)
Dy 300 L=200(ТМ 89-07) Dy 300 L=300(ТМ 90-07) Dy 300 L=500(ТМ 91-07) Dy 300 L=800(ТМ 92-07)
Dy 350 L=200(ТМ 89-08) Dy 350 L=300(ТМ 90-08) Dy 350 L=500(ТМ 91-08) Dy 350 L=800(ТМ 92-08)
Dy 400 L=200(ТМ 89-09) Dy 400 L=300(ТМ 90-09) Dy 400 L=500(ТМ 91-09) Dy 400 L=800(ТМ 92-09)
Dy 500 L=200(ТМ 89-10) Dy 500 L=300(ТМ 90-10) Dy 500 L=500(ТМ 91-10) Dy 500 L=800(ТМ 92-10)
Dy 600 L=200(ТМ 89-11) Dy 600 L=300(ТМ 90-11) Dy 600 L=500(ТМ 91-11) Dy 600 L=800(ТМ 92-11)
Dy 700 L=200(ТМ 89-12) Dy 700 L=300(ТМ 90-12) Dy 700 L=500(ТМ 91-12) Dy 700 L=800(ТМ 92-12)
Dy 800 L=200(ТМ 89-13) Dy 800 L=300(ТМ 90-13) Dy 800 L=500(ТМ 91-13) Dy 800 L=800(ТМ 92-13)
Dy 900 L=200(ТМ 89-14) Dy 900 L=300(ТМ 90-14) Dy 900 L=500(ТМ 91-14) Dy 900 L=800(ТМ 92-14)
Dy 1000 L=200(ТМ 89-15) Dy 1000 L=300(ТМ 90-15) Dy 1000 L=500(ТМ 91-15) Dy 1000 L=800(ТМ 92-15)
Dy 1200 L=200(ТМ 89-16) Dy 1200 L=300(ТМ 90-16) Dy 1200 L=500(ТМ 91-16) Dy 1200 L=800(ТМ 92-16)
Dy 1400 L=200(ТМ 89-17) Dy 1400 L=300(ТМ 90-17) Dy 1400 L=500(ТМ 91-17) Dy 1400 L=800(ТМ 92-17)

Стандартные размеры сальников приведены с целью ознакомления. Вы можете заказать набивные сальники любых требуемых размеров, в том числе нестандартных.

  • Новости и специальные предложения

>>> Предоставляем бесплатные образцы болтов БСР для испытаний и согласований. Уточните по телефону наличие болтов требуемого размера, и бесплатно получите готовые образцы БСР в нашем офисе или через транспортную компанию. Подробнее

  • Объекты из металлоизделий компании Огниво

Наши металлоизделия заняли прочные позиции на многочисленных строительных объектах по всей России и за рубежом. Посмотреть на карте.

Сальники для трубопроводов гостКотельная в г. Подольск Сальники для трубопроводов гостКомплекс теплиц для цветов Сальники для трубопроводов гостДетская спортивная школа Сальники для трубопроводов гостЛЭП на юге Москвы

Резиновые армированные манжеты сальники

Манжета (англ. cup, sealing [packing] ring; нем.

Manschette f, Schutzhülle f, Umschlag m) — основной элемент контактного уплотнительного устройства манжетного типа кольцевой формы из эластичного материала, препятствующего вытеканию рабочей жидкости или газа из области высокого давления в область низкого давления, а также защищает детали от попадания на них грязи и пыли. Манжеты используют для уплотнения валов в механических приводах, поршневых насосах, гидравлических прессах, поршня и штока гидро- и пневмоцилиндров и т. п.

Сальники для трубопроводов гост смотрите еще Как правильно снять размеры с сальника

Резиновые армированные однокромочные манжеты (сальники) с пружиной предназначены для уплотнения валов.

И манжета и сальник предназначены для уплотнения круглых валов (вращение) или штоков (поступательное движение) механизмов и предотвращения просачивания жидкостей или газов между этими деталями и корпусом механизма.

Отличие их только в том, что манжеты — чисто резиновые, а у сальников резиновое кольцо помещено в металлическую арматуру (оболочку). У сальников даже есть другое название — «армированные манжеты».

  • Конструкция сальника

Сальники для трубопроводов гост

  1. Манжеты по ГОСТ 8752-79.
  2. Ассортимент стандартизированных манжет для уплотнения валов определяется в основном стандартами ГОСТ 8752-79(Сальники), ГОСТ 6678-72 и ГОСТ 14896-84.

ГОСТ 8752-79. Манжеты резиновые армированные для валов.

Технические условия скачать ГОСТ 8752-79 Настоящий стандарт распространяется на резиновые армированные однокромочные манжеты с пружиной (в дальнейшем — манжеты) для уплотнения валов, работающие в минеральных маслах, воде, дизельном топливе при избыточном давлении до 0,05 МПа (0,5 кгс/см ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия ), скорости до 29 м/с и температуре от минус 60 до плюс 170 °С в зависимости от группы резины.

Зарубежные стандарты на манжеты: ISO 6194; Германия — DIN 3760, 3761; Япония — JIS B2402; США — SAE J110b, J111b, J946c, J1002; Швеция — SMS 2290, 2291.

Сальники для трубопроводов гост

Конструкция манжет 1 и 2 типа

Сальники для трубопроводов гост

Манжеты изготовляют двух типов: 1 — однокромочные манжеты без пыльника; 2 — однокромочные манжеты с пыльником.

Манжеты типа 1 предназначены для предотвращения вытекания уплотняемой среды. Манжеты типа 2 предназначены для предотвращения вытекания уплотняемой среды и защиты от проникания пыли.

Манжеты изготовляют в двух исполнениях: 1 — рабочая кромка с механической обработкой; 2 — с формованной рабочей кромкой;

4 варианта конструкции манжет 1.1 — однокромочные манжеты без пыльника рабочая кромка с механической обработкой; 1.2 — однокромочные манжеты без пыльника с формованной рабочей кромкой; 2.1 — однокромочные манжеты с пыльником рабочая кромка с механической обработкой; 2.2 — однокромочные манжеты с пыльником с формованной рабочей кромкой;

Манжеты армированные по ГОСТ 8752-79

Манжеты резиновые армированные, сальники для валов – так называют уплотнение, которое служит для предотвращения утечки рабочей жидкости, газа. Некоторые модификации препятствуют запылению механизма, защищают его от проникновения влаги снаружи.

Выполнены сальники в виде резиновых колец фигурного сечения, укомплектованных пружиной. Она обеспечивает уплотнение вследствие радиального напряжения.

Производство

Резиноармированные манжеты производятся, испытываются, упаковываются, транспортируются согласно нормам ГОСТ 8752-79. Данный стандарт устанавливает тип эластомера, из которого может изготавливаться изделие – это синтетические каучуки (силиконовый, бутадиен-нитрильный, фторкаучук).

Производство резиновых манжет представляет собой процесс горячего формирования изделий с помощью пресс-форм из сырья. Предприятие должно располагать токарными, фрезерными, сверлильными и иными станками. Подобное оснащение позволяет в краткие сроки производить армированные манжеты высокого качества.

На готовом продукте, согласно ГОСТу, не должно быть дефектов (вырывов, трещин).  Выпрессовки размером более 0,5 мм подлежат удалению. Но допускается выцветание пигмента, потертость.

Технические характеристики

Армированные манжеты предназначены для использования в агрессивных средах, в условиях избыточного давления. Поэтому большинство изделий имеют повышенную износостойкость и адаптированы к широкому ряду показателей рабочих условий.

Рабочие условия.

Диапазон допустимых значений будет варьировать в зависимости от группы резины, из которой изготовлен сальник. Пограничные показатели будут таковы:

  • рабочая среда – минеральные масла, смазки, дизельные топлива, вода,
  • температура от -60 0С до +170 0С:
  • давление от 0,1 МПа до 50 МПа;
  • частота срабатывания возвратно-поступательного движения – до 0,5 Гц, скорость не более 0,5 м/с.

Номенклатура. Для обозначения типоразмера сальника используются следующие характеристики:

  • тип изделия. Манжета с пыльником – 1, без пыльника – 2;
  • способ исполнения рабочей комки. Если она получена путем механической обработки, то стоит обозначение 1, если формованная – 2;
  • размер диаметра вала в мм;
  • размер наружного диаметра манжеты в мм.

Манжеты армированные резиновые (ГОСТ, DIN) купить в Москве, цены в С-Агросервис

Это странное обозначение закрепилось еще с тех пор, когда никто и знать не знал про резиновые армированные манжеты.

Задолго до массового применения каучука вместо него для уплотнения валов задействовали войлочную ткань. А чтобы хоть как-то смягчить данный материал, его густо промазывали свиным салом.

С тех пор такие уплотнения валов принято называть, используя как раз таки это обозначение.

Но почему тогда сальники армированные? Ответ достаточно прост. Для усиления их конструкции во внутренней полости помещена специальная стальная пружина, которая очень плотно облегает вал, тем самым повышая герметичность. А в самом корпусе изделия имеется так называемая сальниковая набивка из различных материалов, которая повышает жесткость уплотнителя и делает его наиболее устойчивым.

Таким образом, резиновые армированные манжеты чуть более эффективны, нежели обычные уплотнители без наличия армирующего слоя. Примечательно, что вне зависимости от типа конфигурации и технических характеристик, а также не взирая на эксплуатационные особенности рабочей среды, абсолютно все виды сальников способы обеспечить отличный уровень защиты, сохранив соединение от:

А если армированный сальник оснащен пыльником — специальным элементом для защиты от попадания частичек пыли, то ресурс работоспособности такого уплотнителя сразу же вырастает практически в 2 раза. Более того, пыльник также позволяет избежать подтеков масла. Определить наличие пыльника можно или визуально, или же по маркировке, которая располагается на внешней боковой кромке.

Сальники ГОСТ 8752-79

Резиновые армированные манжеты имеют свои особые требования к производству. В России основным нормативным документом, регламентирующим эти требования, является Государственный стандарт. В соответствии ГОСТ 8752-79 армированные манжеты имеют строго определенный размерный ряд, типы конструкции, формы исполнений, маркировку и технологические требования к своему составу.

Конструкционных разновидностей существует всего две. Первая из них подразумевает отсутствие пыльника, а вторая, соответственно, его наличие. Разновидностей по исполнению, кстати говоря, тоже всего лишь две. В первом случае кромка у изделия будет формованной, а во втором ее обрабатывают механически. С учетом использования современной техники, оба этих способа достаточно высококачественные.

Если говорить про маркировку, то по ГОСТ 8752-79 сальники имеют шесть пунктов для их обозначения. Первый пункт в обозначении ставится римской цифрой и подразумевает тип изделия. После него через точку арабской цифрой указывают вариант исполнения. Через дефис пишут диаметр вала и наружный диаметр, разграниченные буквой «х». Далее дефисом отделяют группу резины и указывают ГОСТ.

Расшифровка маркировки на примере манжеты I.1-60х80-1 ГОСТ 8752-79
I 1 60 80 1 ГОСТ 8752-79
Тип Исполнение Внутренний ⌀ Наружный ⌀ Группа резины Норматив

Важно отметить, что произведенные по ГОСТ 8752-79 сальники предназначены для эксплуатации при температурах от -60°С до +170°С при рабочем давлении не более 0,5МПа и скорости вращения вала не выше 20 метров за одну секунду. Более точные параметры зависят от химического состава уплотнителя. При этом они могут меняться не только от типа резины, но и от используемой марки резиновой смеси.

Тип Группа резины Температура уплотняемой среды, °С
Минеральные масла Смазки Дизель Вода Тормозная жидкость
Мотор Трансмиссия Гипоидные Соляровые
NBR 1 +100 +100 +80 +90 +90 ?
2 ?
3
FKM 4 +150 +150 +150 +150 +100 +150 ?
5 +170 +170 ? ?
VMQ 6 +150 +130 +130 ? ? ? ? ?

Вопросительным знаком в таблице отмечена возможность использования конкретной группы резины в конкретной среде, но выбор такого материала для уплотнителя должен быть обговорен между клиентом и производителем. Знак минуса отмечает невозможность одного из видов эластомеров использоваться в конкретной среде. Резина 2-й группы не может быть использована для грузового автотранспорта.

Характеристики сальников

Однако на высокие характеристики сальников влияет не только резинотехнический состав смеси. Столь качественное уплотнение достигается как раз тики за счет наличия в них пружины из холоднотянутой углеродистой стали. По заказу клиента резиновая армированная манжета может не быть укомплектована пружиной. Более того, при диаметре вала до 20 мм и выше 120 мм пружины уже не ставятся.

При этом любые металлические компоненты в резиновых армированных манжетах покрываются посредством специального антикоррозионного вещества. А на все их рабочие поверхности с торца наносят герметичный слой. Кстати говоря, металлический каркас может быть оголен только лишь в месте фиксации изделия в пресс-форме. В остальных случаях на нем должен быть прорезиненный слой.

В зависимости от группы используемой при изготовлении данных уплотнений резины, характеристики сальников могут отличаться. Например, меняются прочностные значения и значения удлинения при разрыве. Таким образом, учитывая все эти данные, можно выбрать максимально подходящее Вам по физико-химическим свойствам резинотехническое изделие. Сводные параметры представлены ниже:

Наименование показателя Норма для резины группы
1 2 3 4 5 6
1. Условная прочность, не менее 9,8МПа 9,8МПа 9,8МПа 19,6МПа 11,8МПа 6,4МПа
2. Удлинение на разрыв, не менее 200% 200% 120% 90% 65% 220%

По ГОСТ 8752-79 резиновые армированные манжеты могут частично выцветать в местах взаимодействия. Помимо этого на них также допускается потертость или матовость. Однако и рабочие и нерабочие поверхности не должны иметь трещин, расслоений и любых других видов механических дефектов, которые могут сказаться на работоспособности или повлияют на характеристики сальников.

Благодаря специальному навигационному окну на нашем сайте, Вы можете выполнить подбор сальников по размерам самостоятельно, не привлекая для данной задачи сторонней технической документации. В случае необходимости, наши менеджеры помогут Вам выбрать оптимальный типоразмер изделия по предоставленному образцу. Мы всегда с удовольствием поможем Вам купить армированные манжеты.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector