МКУ Мартен, ООО, Екатеринбург
ООО «МКУ Мартен» принимает заказы на поставку соединительных деталей трубопровода и трубу с силикатно-эмалевым покрытием.
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Штукатурка Ceresit СТ174 База силикатно-силиконовая камешковая 2 мм 25 кг от производителя Ceresit
Характеристики:
Производитель —…
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Штукатурка Ceresit СТ174 База силикатно-силиконовая камешковая 1,5 мм от производителя Ceresit
Характеристики:
Производитель — CeresitФасовка,…
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Штукатурка Ceresit СТ175 База силикатно-силиконовая «короед» 2 мм от производителя Ceresit
Характеристики:
Производитель — CeresitФасовка, кг…
6
Екат-Пласт, ООО, Екатеринбург
Используют для придания яркости предметам. Окрашивают дорожные знаки, паркинг, складские помещения, части самолетов, спецтехники, спасательного…
2
Завод СпецДорМаш, ООО, Екатеринбург
Моющее средство «Эффект» ТУ 2381-001-64445981-2010 (слабо-щелочное) — универсальное экологически безопасное техническое моющее средство нового…
Ekb-import, ООО, Екатеринбург
+2 объявления
Эмаль ХС-717
Химический состав
ХС-717 представляет собой эмалевую суспензию алюминиевой пудры в лаке на основе сополимера А-15-0 с добавкой…
КанцГид, ИП, Екатеринбург
+1 объявление
С микроволновой печью Vekta MS720AHS с легкостью можно разогреть пищу, разморозить продукты или приготовить любимое блюдо, а благодаря эмалевому…
Цена
300 руб/шт
опт 220 — 280 руб/шт
Аверслаб-Урал, ООО, Екатеринбург
Рулетка измерительная металлическая предназначена для измерения линейных размеров. Стальная лента с жестким эмалевым покрытием. Нанесенная шкала…
Цена
112 руб/кг
опт от 98 руб/кг
Гроссбаз, ООО, Екатеринбург
Эмаль КО-1012 применяется для создания декоративно-защитных покрытий по бетону, металлу, кирпичу и штукатурке, а по металлу без предварительной…
Цена
68 руб/кг
опт до 55 руб/кг
Корпорация ВГ, ООО, Екатеринбург
Состав: Акриловый грунт, на водной основе с мелкозернистым наполнителем придающий шероховатость обработанной поверхности, благодаря чему…
5
ПК Прометей, ООО, Екатеринбург
Камера предназначена для проведения климатических испытаний или создания условий для роста растений.
Регулируемые параметры: температура,…
Ekb-import, ООО, Екатеринбург
+2 объявления
Для подводной части — 4 года.
Эмаль ХС-436
Категории:
Для судостроения и судоремонта
для защиты от коррозии района ПВЛ и подводной части корпусов…
КанцГид, ИП, Екатеринбург
+1 объявление
Плитка Scarlett SC — HP700S02 располагает двумя чугунными электрическими конфорками, мощностью 1000 Вт каждая, и имеет поворотные переключатели с…
Ekb-import, ООО, Екатеринбург
+2 объявления
Эмаль ХС-717
Химический состав
ХС-717 представляет собой эмалевую суспензию алюминиевой пудры в лаке на основе сополимера А-15-0 с добавкой…
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Водонагреватель электрический АEG EWH 30 Comfort EL от производителя АEG
Характеристики:
Производитель — АEGТип водонагревателя —…
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Водонагреватель электрический Electrolux AXIOmatic EWH 100 100 л от производителя Electrolux
Характеристики:
Производитель — ElectroluxТип…
Горизонт, ООО, Екатеринбург
+5 объявлений
Водонагреватель электрический Ballu Space BWH/S 80 80 л от производителя Ballu
Характеристики:
Производитель — BalluТип водонагревателя —…
Нанесение силикатно-эмалевого покрытия (СЭП)
Силикатно-эмалевое покрытие – эффективный метод от коррозии и изнашивания
-
Увеличить срок службы трубопроводов до 50-70 лет -
Защитить от коррозии в агрессивных средах -
Повысить термическую стойкость трубопроводов -
Повысить стойкость к истиранию и абразивному износу
Описание силикатно-эмалевого покрытия
СЭП создает защитную пленку на внутренней и наружной поверхности труб и соединительных деталей трубопровода. Эмалированные трубопроводные элементы применяют при укладке надземных и подземных трасс, транспортирующих: нефть, нефтепродукты, природный газ, моющие средства, питьевую и морскую воду, другие среды.
Состав защищает арматуру от:
- коррозионно-эрозионного разрушения;
- влияния агрессивных щелочных продуктов с уровнем рН 2‒12;
- абразивного износа.
Технология двухстороннего нанесения силикатно-эмалевого покрытия способствует устранению шероховатостей на поверхности деталей, увеличению их пропускной способности, сохранению чистоты транспортируемых веществ.
Предварительно очищенный металл покрывают в один или несколько слоев в зависимости от требований заказчика и проектной документации. Минимальная толщина одного слоя составляет 200 мкм.
Виды СЭП
Мы предлагаем три типа эмалирования:
- СЭК ‒ антикоррозионное, предотвращает осаждение отложений на стенках трубопровода;
- СЭКА ‒ двухслойное покрытие;
- СЭКО ‒ предназначено для работы с веществами повышенной агрессивности.
Перед нанесением эмали ООО НПП «ПромТехЭмаль» подвергает трубы и трубопроводные элементы визуальному, измерительному контролю. При обнаружении повреждений, несоответствию техническим требования продукцию не допускают до эмалирования.
Купить внутреннее и наружное силикатно-эмалевое покрытие, запросить цену, получить информацию о сроках антикоррозионной обработки можно по телефону или через заявку на сайте.
| Температура эксплуатации | -60° +350° | °С (градусов Цельсия) |
| Толщина покрытия | 200/400 | мКм, не менее (1/2 слоя) |
| Адгезия покрытия | 5 | МПа, не менее |
| Ударная прочность | 4 | Дж, не менее |
| Диэлектрическая сплошность покрытия | 1 | кВ, не менее |
| Стойкость к истиранию | 160 | Мг, не менее |
| Коэффициент соотношения емкости при 5 до 50 кГц | 0,8 | не менее |
Где применяют силикатно-эмалевое покрытие?
Трубы и фитинги с силикатной изоляцией используют в нефтяной промышленности, жилищно-коммунальном хозяйстве, на объектах топливно-энергетического комплекса и химическом производстве.
Какие преимущества у силикатно-эмалевого покрытия?
Внутреннее покрытие защищает трубы от скопления отложений на стенках, улучшает пропускную способность сети, снижает гидравлическое сопротивление, повышает срок службы системы на 50-70 лет. Наружное покрытие увеличивает термическую и коррозионную стойкость трубопровода.
В чём состоит технология нанесения СЭП?
Сначала обрабатываемую поверхность подвергают бесконтактному нагреву. Затем детали очищают от загрязнений в герметичной камере. На следующем этапе наносят слой силикатной эмали, который после высыхания обжигают при 800°С.
Сколько стоит силикатно-эмалевое покрытие труб?
Заказать услугу, рассчитать стоимость доставки и узнать сроки выполнения работ можно по телефону, электронной почте или через форму обратной связи на сайте.
-
Нанесение полиуретанового покрытия -
Нанесение эпоксидного покрытия
Трубы стальные с силикатно-эмалевым покрытием цена, купить в Екатеринбурге | МеталлЭнергоХолдинг
Трубы стальные с силикатно-эмалевым покрытием, которые предлагает группа компаний «МеталлЭнергоХолдинг» относятся к высокопрочным, с долгим сроком службы изделиям. Поставщик гарантирует изготовление высококачественной продукции, любые объемы, необходимые покупателю, а также доставку по месту эксплуатации. Лучшая цена на рынке, качество и комплексный подход в сотрудничестве.
Применение труб
Обычные стальные трубы, изготавливаемые для эксплуатации в системах водоотведения, передачи различных сред, гарантированно служат не менее десяти лет, после чего под воздействием коррозии и естественных климатических условий приходят в негодность. Чтобы гарантировать эксплуатацию систем транспортировки сред, необходимо менять трубы, либо подвергать их профилактическому ремонту, обновлению. Подобную проблему решить нетрудно.
Особый состав, наносимый на внутреннюю и наружную поверхность труб, позволяет улучшить характеристики изделия и расширить их срок службы до пятидесяти лет. Стеклообразная неорганическая масса придает трубе следующие повышенные свойства:
Силикатно-эмалевое покрытие также обеспечивает дополнительные показатели по гладкости, что в свою очередь обеспечивает отсутствие скопления на стенках трубы различных отложений, собирающихся из передаваемой среды и влияющих на проходимость трубопроводной системы в целом.
Подобная продукция с успехом эксплуатируется в различных отраслях. Транспортировка агрессивных жидкостей и нефтепродуктов, существенно не влияет на состояние материала, а значит, срок эксплуатации значительно увеличивается.
То же касается пищевой промышленности, различных систем водоснабжения, в том числе эксплуатируемых в схемах пожаротушения.
Топливопроводные конструкции на аэродромах гражданского и военного назначения также конструируются с использованием подобных труб.
Габаритные характеристики
Стандарты, на которые опирается поставщик в производстве силикатно-эмалевых труб, прописаны в ГОСТ 633-80 и ТУ 1396-001-45625200-2014. Основой остается стальной прокат особых сортов, который горячим деформированием приводится к определенным характеристикам. В дальнейшем трубный прокат покрывается специализированным составом и приводится к следующим параметрам:
- Диаметр
- Толщина стенки трубы
- Масса метра трубы (кг)
- наружный, трубы
- внутренний, трубы
- наружный, муфты
- 33,4
- 26,4
- 42,2
- 3,5
- 2,6
- 42,2
- 35,2
- 52,2
- 3,5
- 3,3
- 48,3
- 40,3
- 55,9
- 4,0
- 4,4
- 60,3
- 50,3
- 73,0
- 5,0
- 6,8
- 73,0
- 62,0
- 88,9
- 5,5
- 9,2
- 59,0
- 7,0
- 11,4
- 88,9
- 75,9
- 108,0
- 6,5
- 13,2
- 101,6
- 83,6
- 120,6
- 6,5
- 15,2
- 114,3
- 100,3
- 132,1
- 7,0
- 18,5
Внедрение подобного проката в систему подразумевает использование соответствующей арматуры, также покрытой стекловидной массой.
После нанесения поверхностей на прокат он размещается в специализированные печи, в которых под определенными температурами добиваются затвердения поверхности.
В дальнейшем труба прогоняется через очистительную линию для внутренних и наружных поверхностей. Это позволяет гарантированно избавиться от шероховатости и лишних вкраплений.
Особенности поставки
Трубопрокат со специальным покрытием требует особого внимания к транспортировке и хранению до ввода в эксплуатацию. Так ГК «МеталлЭнергоХолдинг» предлагает доставку и транспортировку до места внедрения, с использованием особых средств, гарантирующих защиту от механических повреждений самой трубы и поверхности. Концы труб снабжаются специализированными заглушками.
Поставщик предлагает следующие нюансы по сотрудничеству:
Кроме прочего поставщик, работая с собственным сырьем, гарантирует качественное ценообразование относительно рынка, быстрое формирование заказа любой сложности.
Когда требуется снабжение отрасли или производственных нужд качественным расходным материалом, необходимо обращаться к надежным и проверенным поставщикам.
Трубы стальные с силикатно-эмалевым покрытием, изготовленные силами ГК «МеталлЭнергоХолдинг» – надежные, высококачественные расходные материалы для ответственных систем трубопроводов.
Трубы стальные с силикатно-эмалевым покрытием ТУ 1396-001-45625200-2014 Трубы стальные и соединительные детали трубопроводов с внутренним силикатно-эмалевым покрытием и изготавливается на основе фритт марок ЭСБТ-10 и МК5 , соответствует требованиям: ГОСТ Р 51164-98, СНиП 2.05.06-85, РД 153-34.0-20.158-2003 и выполняется так же по ТУ 1390-001-01297858-96, данное техническое условие соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, лицензировано Гостехнадзором России
Антикоррозионное силикатно-эмалевое покрытие труб проверено временем
В последние годы проблемы защиты наружной поверхности труб были решены благодаря надежным заводским полиэтиленовым покрытиям, пришедшим на смену битумной изоляции.
Для предохранения внутренней поверхности труб от коррозии разработаны различные виды покрытий: эпоксидные, песчано-цементные, лаковые, силикатно-эмалевые и др.
Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.
- Основные недостатки:
песчано-цементное покрытие обладает шероховатостью и уменьшает площадь поперечного сечения труб;
лаковые и эпоксидные покрытия имеют недостаточные прочностные и температурные характеристики;
трубы из стеклопластика имеют сравнительно высокую стоимость; - применяемые ингибиторы коррозии не обеспечивают значительного увеличения сроков службы трубопроводов.
- В то же время накопленный производственный опыт показывает, что применение силикатно-эмалевого покрытия для защиты от коррозии как внутренней, так и наружной поверхности стальных труб и деталей трубопровода обеспечивает их высокую химическую коррозионную и термическую стойкость.
Силикатная эмаль — затвердевшая, в основном стеклообразная неорганическая масса, основой которой является кремнезем. Эта эмаль при термической обработке наплавляется на металлические изделия (стальные трубы и фасонные изделия).
Поскольку основой создания силикатных покрытий служат природные силикаты — химические соединения, содержащие кремнекислородные соединения SiхOy, вопрос наличия сырья оказывается разрешенным — оно составляет 98% массы земной коры .
При формировании структуры силикатно-эмалевого покрытия применяется индукционный обжиг, который обеспечивает весьма высокую адгезивную прочность покрытия. Силикатно-эмалевое покрытие защищает трубы в температурном режиме работы от минус 50 0С до плюс 350 0С и служит примерно 50 лет.
- Производство силикатно-эмалевого покрытия широко распространено за рубежом, например в таких странах, как США, Англия, Мексика, Австралия, Германия, Швейцария, Япония, Франция.
- В общей структуре производства труб США выпуск эмалированных труб по объему превосходит производство труб из нержавеющих сталей.
- Силикатно-эмалевое покрытие производится во многих городах России — в Москве, Пензе, Оренбурге, Екатеринбурге, Ростове-на-Дону, в Республике Казахстан в городе Атырау и др.
- Технология получения силикатно-эмалевого покрытия достаточно проста, но довольно трудоемка и энергозатратна.
- Операция покрытия производится в стационарных заводских условиях:
предварительно трубы и фасонные детали трубопроводов подвергают индукционному нагреву, а затем обрабатывают в дробеструйных герметичных камерах, обеспечивающих очистку наружной и внутренней поверхностей и их обеспыливание;
далее производится нанесение и сушка эмалевого шликера (фриты); - после этого обжигается слой эмалевого шликера при температуре 800–850 0С и образуется слой силикатно-эмалевого покрытия.
- Трубы с силикатно-эмалевым покрытием используются для транспортировки обводненной нефти, содержащей высокий процент сероводорода, для закачки в нефтяной пласт высокоминерализованной воды и различных химических реагентов, увеличивающих нефтеотдачу пласта, для обустройства системы пожаротушения на действующих нефтяных скважинах.
- Силикатно-эмалевое покрытие предотвращает отложение парафина, асфальто-смолистых соединений, солей на внутренней поверхности стенок трубы, что улучшает гидродинамические характеристики трубопроводов.
При использовании внутреннего эмалевого покрытия гидравлическое сопротивление и потери давления по сравнению с трубой без покрытия уменьшаются в 1,5 раза. Это позволяет уменьшить диаметр трубопровода, что снижает его металлоемкость в 1,2 раза. При этом режим перекачки жидкости из турбулентного переводится в ламинарный.
- Экономический эффект от применения различных перечисленных ранее покрытий определяется не столько стоимостью их изготовления, сколько сроком службы — в этом аспекте силикатно-эмалевое покрытие имеет неоспоримое преимущество.
- В последнее время трубы с силикатно-эмалевым покрытием нашли широкое применение при сооружении промысловых нефтяных трубопроводов, в химической промышленности — в трубопроводах, транспортирующих высокоагрессивные среды, при строительстве теплотрасс; в аэропортах — для перекачки авиационного горючего; при перекачке едких стоков животноводческих ферм и в других отраслях, где органические или металлические покрытия непригодны.
- Силикатно-эмалевые покрытия прошли гигиенические испытания на предмет использования их для строительства трубопроводов горячего, холодного и питьевого водоснабжения.
- Проведенными технико-экономическими расчетами установлено, что затраты при нанесении внутреннего силикатно-эмалевого покрытия окупаются в течение 1,5–2 лет.
Силикатно-эмалевое покрытие труб соответствует требованиям ГОСТ Р 51164–98, СНиП 2.05.06–85, РД 153–34.0–20.158–2003 и выполняется по ТУ 1390–001— 01297858–96, оно соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001–2001, лицензировано Госгортехнадзором РФ.
Таким образом, применение силикатно-эмалевого покрытия практически решает проблемы, связанные с коррозионным разрушением металлических труб, и способствует решению экологических проблем, возникающих при повреждении нефтепроводов.
Силикатно-эмалевое покрытие деталей трубопроводов
Трубы и соединительные детали трубопроводов с внутренним и наружным силикатно-эмалевым покрытием предназначены для сооружения трубопроводов в нефтяной, энергетической, химической, пищевой, атомной, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Силикатно-эмалевое покрытие обеспечивает надежную, долговечную антикоррозионную защиту стенок труб. Особенно востребовано данное покрытие при строительстве трубопроводов, контактирующих с агрессивными средами.
Силикатная эмаль — это затвердевшая неорганическая масса, основой которой является кремнезем. При термической обработке она наплавляется на металлические изделия (стальные трубы и фасонные изделия).
При формировании структуры силикатно-эмалевого покрытия применяется индукционный обжиг, который обеспечивает весьма высокую адгезивную прочность покрытия.
Силикатно-эмалевое покрытие защищает трубы при температурах от -50 °С до +350 °С и служит около 50 лет.
Толщина стенок соединительных деталей трубопроводов при изоляции силикатно-эмалевым покрытием не должна превышать 60 мм.
Силикатно-эмалевое покрытие предотвращает отложение парафина, асфальто-смолистых соединений, солей на внутренней поверхности стенок трубы.
Применение силикатно-эмалевого покрытия трубопроводов значительно улучшает их гидродинамические характеристики, таким образом, при использовании внутреннего эмалевого покрытия гидравлическое сопротивление и потери давления по сравнению с трубой без покрытия уменьшаются в 1,5 раза. Одновременно это позволяет уменьшить диаметр трубопровода, что снижает его металлоемкость в 1,2 раза.
- Применение этого покрытия имеет следующие преимущества:
- • увеличить срок службы трубопроводов не менее чем до 50 лет;
- • увеличить пропускную способность труб более чем в 1,5 раза;
- • обеспечить высокую чистоту транспортируемого продукта;
- • предотвратить абразивный износ и отложения на стенках труб;
- • повысить надежность трубопроводов в эксплуатации, особенно в условиях воздействия коррозионно-активных сред.
- Толщина силикатно-эмалевого покрытия по видам покрытий должна быть:
- • СЭК (коррозионностойкое, предназначенное для эксплуатации труб в агрессивных средах с рН 2-12) – от 0,22 до 0,50 мм,
- • СЭА (гладкостное, исключающее осаждение из нефти парафина, смол, асфальтенов, а также продуктов полимеризации в средах с рН 6-8) – от 0,22 до 0,40 мм,
- • СЭКА (стойкое против коррозии и абразивного износа для эксплуатации в средах с рН 2-12) – от 0,22 до 0,55 мм.
Силикатно-эмалевое покрытие купить в Екатеринбурге
- Антикоррозийное силикатно-эмалевое (стеклоэмаль) покрытие стальных труб и фасонных изделий
- ООО «МКУ Мартен» принимает заказы на поставку соединительных деталей трубопровода с силикатно-эмалевым покрытием.
- Силикатная эмаль — затвердевшая, стеклообразная неорганическая масса с основой из кремнезема, направляемая на стальные изделия (трубы и фасонные изделия) при термической обработке.
Преимущества и основные характеристики силикатно-эмалевых покрытий
Силикатно эмалевое покрытие труб обладает множеством достоинств:
- высокой теплостойкостью, невосприимчивость к воспламенению и способностью работать при температуре от минус 50 °С до плюс 60 °С;
- их использование позволяет повысить пропускную способностью, уменьшить расход электричества и применять трубы меньшего размера;
- антикоррозийное покрытие труб предотвращает абразивный износ и отложения на стенках различных продуктов полимеризации, пыли;
- Внешний вид изделий остается неизменным более десяти лет, а их срок эксплуатации без потери свойств составляет от 25 до 50 лет.
Металлургическая компания Урала «Мартен» предлагает купить изделия со стеклоэмалью, соответствующие требованиям ГОСТ Р 51164-98, СНиП 2.05.06-85, РД 153-34.0-20.158-2003 и выполненные по ТУ 1390-001-01297858-96, ТУ 1396-007-25420772-09, ТУ 1396-002-12627199-07, ТУ 1396-002-17213088-06.
Производство покрытия занимает несколько этапов:
- Тщательную подготовку поверхности (обезжиривание, механическая, химическая и термическая обработка);
- Нанесение стеклоэмали;
- Высокотемпературный отжиг (750-850 С);
- Контроль качества получившегося покрытия согласно нормативной документации специалистами ОТК и проведение испытаний на ударопрочность.
Наше силикатно эмалевое покрытие труб в Екатеринбурге соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и ОТТ-23.040.00-КТН-133-15, лицензировано Гостехнадзором РФ.
У наших специалистов вы всегда можете посмотреть актуальный прайс лист силикатно эмалевое покрытие труб, узнать цены на имеющуюся на складе продукцию. Вам нужно лишь позвонить по указанному в контактах телефону или отправить заявку по электронной почте с указанием наименования продукции, размера трубы, номера ГОСТа, ТУ, марки стали, вида антикоррозионного покрытия.
Двусторонняя антикоррозийная изоляция СЭП
- СИЛИКАТНО-ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ (СЭП) — это внутренняя или двусторонняя защита трубопроводов от химической коррозии и эрозии в агрессивных средах.
- ТРУБЫ В СЭП — БЕСШОВНЫЕ, МАГИСТРАЛЬНЫЕ, ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
- Поставляем трубы стальные электросварные, бесшовные, магистральные с внутренним и двусторонним антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Трубы БЕСШОВНЫЕ Сэп — цельнотянутые ГОСТ 8732-78 горячекатаные и ГОСТ 8734-75 холоднокатаные в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал труб — качественные и низколегированные стали.
- Трубы ЭЛЕКТРОСВАРНЫЙ — ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76 в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал труб — обыкновенные, качественные и низколегированные стали.
- Трубы МАГИСТРАЛЬНЫЕ Сэп — нефтегазопроводные сварные ГОСТ 20295-85 в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал труб — качественные и низколегированные стали.
- ОТВОДЫ В СЭП
- Поставляем отводы стальные с внутренним и двусторонним антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Отводы Сэп — бесшовные ГОСТ 17375-2001 тип 3D (R 1,5 DN) крутоизогнутые, ГОСТ 30753-2001 тип 2D (R = DN) и сварные в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал отводов — качественные и низколегированные стали.
- ТРОЙНИКИ В СЭП
- Поставляем тройники стальные с внутренним антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; равнопроходные и переходные; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Тройники Сэп — бесшовные ГОСТ 17376-2001 проходные и переходные в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал тройников — качественные и низколегированные стали.
- ПЕРЕХОДЫ В СЭП
Поставляем переходы стальные с внутренним и двусторонним антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; концентрические; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.Переходы Сэп — бесшовные ГОСТ 17378-2001 в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал переходов — качественные и низколегированные стали.
- ЗАГЛУШКИ В СЭП — ФЛАНЦЕВЫЕ И ЭЛЛИПТИЧЕСКИЕ
- Поставляем стальные заглушки с антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Заглушки и днища Сэп — ГОСТ 17379-2001 бесшовные приварные эллиптические заглушки, ГОСТ 6533-78 днища отбортованные — в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал заглушек, днищ — качественные и низколегированные стали.
Фланцевые заглушки Сэп — АТК 24.200.02.90 в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал заглушки-фланца — качественные и низколегированные стали.
- ФЛАНЦЫ В СЭП
- Поставляем фланцы стальные с антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Фланцы Сэп — ГОСТ 33259-2015 плоские, воротниковые, литые, точеные — в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал фланца — качественные и низколегированные стали.
- ВТУЛКИ ВСЭ
- Поставляем втулки стальные соединительные ВСЭ с антикоррозийным силикатно-эмалевым покрытием (СЭП) по ТУ; сопутствующие материалы и комплектующие; от минимальных партий до вагонных норм для производственных цехов, общестроительных инженерно-монтажных организаций и предприятий нефтегазового комплекса.
- Втулки соединительные Сэп — в изоляции силикатно-эмалевым покрытием СЭП типов СЭК, СЭКа, СЭКо, материал втулки — качественные и низколегированные стали.
Трубы и детали с силикатно-эмалевым покрытием предназначены для сооружения подземных и надземных трубопроводов различного назначения с температурой эксплуатации от -500 градусов С до +3500 градусов С (нефтепроводов, газопроводов, трубопроводов ППД, теплотрасс, водоводов и канализационных систем, а также для насосно-компрессорных и обсадных труб). Трубы и детали с силикатно-эмалевым покрытием можно использовать в системе ЖКХ, пожаротушения, водоснабжения, горнодобывающей промышленности, а также в технологических продуктопроводах. Температура строительно-монтажных работ, хранения и транспортировки от -400 градусов С до +600 градусов С.
Внутреннее силикатно-эмалевое покрытие труб и фасонных деталей трубопроводов наносится «мокрым» и «сухим» способами — пудровыми методами с использованием безгрунтовой силикатной эмали (фритты) марки МК-5Р (ТУ 26-01-899-83).
- «Мокрый» метод предусматривает нанесение жидкого шпикера на эмалируемую поверхность методом окунания с последующей термической обработкой при температуре 820-850 градусов С.
- «Сухой» пудровый метод предусматривает напыление сухой эмали на обрабатываемую поверхность под действием электрополяции с последующей термической обработкой.
Антикоррозионное покрытие — ТЯЖПРОМКОМПЛЕКТ
Вернуться назад
Внутреннее силикатно-эмалевое покрытие труб и фасонных деталей трубопроводов наносится «мокрым» и «сухим» — пудровыми методами с использованием безгрунтовой силикатной эмали (фритты) марки МК-5Р (ТУ 26-01-899-83).
«Мокрый» метод предусматривает нанесение жидкого шпикера на эмалируемую поверхность методом окунания с последующей термической обработкой при t= 820-850 гад. С.
- «Сухой» — пудровый метод предусматривает напыление сухой эмали на обрабатываемую поверхность под действием электрополяции с последующей термической обработкой.
- Диаметр обрабатываемых труб и деталей трубопровода 57 — 426 мм.
- Все детали трубопровода и трубы перед нанесением силикатно эмалевого, полиэтиленового и пенополеуретанового покрытий подвергаются обжигу (индукционный нагрев) с последующей дробеструйной обработкой и обеспыливанием.
Защита внутренней поверхности сварных стыков труб может производиться втулочным методом или методикой (шликерный метод). Разработанной ОАО «Роснефтегазстрой» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина (дополнение №1 к техническим условиям ТУ 1390-002-01297858-96) и согласованной с АО «Роснефтегазстрой», Госстандартом и Госгортехнадзором России 2000 г.
Возможно нанесение наружного антикоррозийного полиуретанового покрытия на фасонные соединительные детали трубопровода в соответствие с требованиями ОТТ 04.00-27.22.00 — КТП — 006 — 1 — 03 диаметром от 57 мм до 1420 мм.
В соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164-98 (конструкция №1 и 2) возможно нанесение двухслойного или трехслойного полимерного покрытия на трубопровод О57 до О1420 мм.
Наружное полиэтиленовое покрытие выполняется по ТУ 1394-007-02066613-98, ТУ 1394-001-05111644-96, ТУ 1390-008-01297858-02.
Возможно также нанесение теплосберегающего покрытия в соответствии с техническими условиями СТ 4937-001-18929664-04 на трубы. Внешняя оболочка выполняется двух типов:
- полиэтиленовая — для подземной прокладки
- оцинковка — для надземной прокладки труб
| Антикоррозионное силикатно-эмалевое покрытие труб Накопленный производственный опыт показывает, что применение силикатно-эмалевого покрытия для защиты от коррозии как внутренней, так и наружной поверхности стальных труб и деталей трубопроводов обеспечивает их высокую химическую коррозионную и термическую стойкость. | |
Имея высокие гладкостные характеристики, силикатно-эмалевые покрытия не позволяют скапливаться на стенках труб различным отложениям, что не снижает их пропускную способность. Силикатная эмаль — затвердевшая, в основном стеклообразная неорганическая масса, основой которой является кремнезем. Эта эмаль при термической обработке направляется на металлические изделия (стальные трубы и фасонные изделия).
При использовании внутреннего эмалевого покрытия гидравлическое сопротивление и потери давления по сравнению с трубой без покрытия уменьшается в 1,5 раза. Это позволяет уменьшить диаметр трубопровода, что снижает его металлоемкость в 1,2 раза. При этом режим перекачки жидкости из турбулентного переводится в ламинарный.
Силикатно-эмалевое покрытие труб соответствует требованиям ГОСТа Р 51164-98, СНиП 2.05.06-85, РД 153-34.0-20.158-2003 и выполняется по ТУ 1390-001-01297858-96, оно соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, лицензировано Гостехнадзором РФ. Таким образом, применение силикатно-эмалевого покрытия практически решает проблемы, связанные с коррозионным разрушением металлических труб, и способствует решению экологических проблем, возникающих при повреждении нефтепроводов. |
|
| Антикоррозионное полиэтиленовое покрытие стальных труб. Основным способом защиты труб от почвенной коррозии является наружное двух- или трехслойное полиэтиленовое изоляционное покрытие нормального, усиленного, весьма усиленного или специального типа, наносимое в заводских условиях методом экструзии. Полиэтиленовое покрытие обеспечивает надежную защиту трубопроводов при температурах от — 40°С до + 60°С (и от — 60°С до + 80°С при применении специальных композиций полиэтилена). Трубы с наружной полиэтиленовой изоляцией используются для строительства магистральных и промысловых нефтегазопроводов, городских газовых сетей, продуктопроводов и водоводов различного назначения. В настоящее время производится изоляция труб диаметром 57 1420 мм общей производительностью более 3200 км в год. Наше производство сертифицировано Госстандартом РФ на соответствие требованиям ГОСТ Р | |
| ИСО 9001 -2001 и лицензировано Госгортехнадзором РФ. Изолированные трубы отвечают требованиям ГОСТ Р 51164-98 на защиту от коррозии магистральных трубопроводов, стандарту DIN 30670-95. Технические условия на эти покрытия согласованы Госгортехнадзором РФ, ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть». Есть заключение ООО «ВНИИГАЗ» и ОАО «ВНИИСТ» на соответствие изоляции необходимым требованиям. Для изоляции сварных стыков в трассовых условиях поставка изолированных труб может осуществляться в комплекте с термоусаживающимися муфтами. Трубы также могут комплектоваться соединительными деталями трубопроводов с изоляцией. Изоляция труб в зависимости от их назначения, производится по ТУ 1394-006-02066613-98, ТУ 1394-007-02066613-98, ТУ 1394-009-17213088-03, ТУ 1394-010-17213088-03 (полипропилен). Трубы стальные с наружным двухслойным и трёхслойным противокоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена, предназначены для строительства подземных трубопроводов различного назначения, в том числе городских и межпоселковых газопроводов давлением 12.0 кгс/кв.см (12 атм.) магистральных газопроводов, нефтепродуктопроводов и водопроводных сетей. | |
Одним из определяющих факторов сроков эксплуатации трубопроводов является их диаметр, так как с возрастанием объемов перекачиваемой нефти, трубы с меньшим диаметром, проложенные ранее, не удовлетворяют сегодняшним объемам перекачки. Отслужившие свой срок трубы выкапываются и используются для различных целей. Опыт показывает, что до 70% фонда труб, отслуживших указанный срок, можно использовать повторно. Причем стоимость восстановленной трубы с учетом всех затрат составляет не более 80% стоимости новой. |
|
| Восстановление трубы – это её очистка от остатков ранее нанесенного внешнего антикоррозионного покрытия и удаление следов воздействия среды коррозии на внутренних и внешних поверхностях трубы. Очистка внутренней и наружной поверхностей бывших в эксплуатации труб (газопроводов, нефтепроводов и водоводов) предусматривает удаление последствий коррозии (в том числе и слоевой), окалины, затвердевших остатков нефтепродуктов, старых лакокрасочных покрытий и других загрязнений. Очистка наружной и внутренней поверхности труб делится на первичную (грубую) и окончательную (тонкую). Для грубой очистки внутренней поверхности труб от рыхлых и твердых отложений используется многорядный скребок и поршень. Грубая очистка наружной поверхности от старой изоляции производится очистной машинкой с роторно-резцовым (щеточным) механизмом. Тонкая (окончательная) очистка наружной и внутренней поверхности труб осуществляется термоабразивным способом, являющимся в настоящее время наиболее эффективным. Термоабразивная очистка основана на кратковременном высокотемпературном (до 1000 С0) и высокоскоростном (на выходе из сопла струя продуктов сгорания имеет скорость до 350м/сек) воздействие продуктов сгорания дизельного топлива и абразива (мелко просеянного песка) на очищаемую поверхность. Под воздействием высокой температуры отложения на поверхности трубы «размягчаются», а абразив удаляет их. Установка обеспечивает очистку поверхности от продуктов коррозии и любых видов отложений толщиной 2мм. При термоабразивной очистке происходит также и подготовка поверхности до II степени очистки по ГОСТу 9.402-80. На внутреннюю поверхность очищенной трубы можно наносить цементно-песчаное покрытие. Для этого готовится водяной цементно-песчаный раствор с определенными пропорциями воды, песка и цемента. Цементно-песчаный раствор через сопло разбрызгивается внутри вращающейся трубы. Шланг с соплом, через который разбрызгивается раствор, продвигается по длине трубы и раствор равномерно ложится на стенки трубы. После этого слой выравнивается специальными конусными устройствами, продвигающимися по длине трубы. Труба с нанесенным и выровненным цементно-песчаным слоем закрывается с торцов для того, чтобы исключить движение воздуха внутри трубы. Раствор затвердевает в естественных условиях в течение 20-24 часов. Цементно-песчаное покрытие предназначено для защиты внутренней поверхности трубы от коррозии и предотвращает образование биоотложений при транспортировке по ней пресной питьевой воды, а также воды хозяйственно-бытового и промышленного назначения. Особое свойство покрытия на основе цемента – активный и пассивный защитный эффект. Пассивный защитный эффект достигается за счет механической изоляции стенок труб адгезированным слоем застывшего цементно-песчаного раствора. Активный защитный эффект основан на щелочной реакции цементного раствора, в порах которого возникает насыщенный раствор гидроокиси кальция с величиной РН, равной 12,6. Таким образом, металл находится в пассивном состоянии. Покрытия на основе цемента обладают самолечением: трещины и щели покрытия самозакупориваются, за счет разбухания материала, так и выделяющимися известковыми отложениями. Преимущества этого внутреннего покрытия: 1. Останавливает коррозию стальных труб. 2. Исключает обрастание внутренней поверхности труб минеральными и биологическими отложениями. Экологическая чистота покрытия. 3. Дешевизна покрытия по сравнению с другими. 4. Долговечность покрытия. 5. Химический состав и вкусовые качества воды остаются неизменными не зависимо от расстояния ее транспортировки. Толщина цементно-песчаного покрытия 8-10мм. Температура перекачиваемой жидкости до +80С0. Срок службы трубопровода с ЦПП — до 50лет. Помимо внутренней защиты ЦПП трубопровода на внешние стенки его можно нанести 2-х или 3-хслойное полимерное покрытие на основе экструдированного полиэтилена, покрытие на основе эпоксидных красок или на основе термоусаживающихся материалов (ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. Пункты 1, 2, 4, 8,14). На внутреннюю и внешнюю поверхность восстановленной трубы можно наносить антикоррозионное силикатно-эмалевое покрытие (ГОСТ Р 51146-98, пункт 5 – стеклоэмалевое покрытие). Таким образом, повторное использование труб при дальнейшей эксплуатации решает вопрос долговечности, надежности и экологичности и экономного использования народных ресурсов. | |
| Трубы стальные теплоизолированные пенополиуретаном Настоящее техническое условие распространяется на трубы стальные диаметром от 57 до 426 мм с тепловой изоляцией из вспененного пенополиуретана и защитным изоляционным покрытием в виде полиэтиленовой оболочки или металлической окожушка из оцинкованной стали. Теплогидроизолированные трубы предназначены для строительства магистральных нефте- и газопроводов, нефтепродуктов, технологических и промысловых трубопроводов подземной и надземной прокладки с температурой транспортируемого продукта до + 1300 — +1500С. Теплоизолированные трубы могут быть с внутренним силикатноэмалевым покрытием, так и без него. Полиэтиленовая оболочка для подземной прокладки, оцинкованная — для надземной. |
- cтоимость трубы и фасонных деталей определяется при каждом заказе в зависимости от существующих цен на рынке сбыта у производителей.
- Для силикатно-эмалевого покрытия используется шликер МК-5Р, изготовления ОАО «Негамлензапром».
- Перечисленные выше типы покрытий неоднократно поставлялись заказчиком авто- и ж/д и транспортом на различные объекты для систем пожаротушения и противопожарного водоснабжения трубопроводов различного назначения.
Перейти на страницу заказа
Загрузка...
