Труба стальная бесшовная изготавливается несколькими методами, а именно: прокаткой, волочением, ковкой и прессованием. Данный вид трубы отличается цельной конструкцией и не имеет стыковочных швов по всей своей длине. Различают два вида бесшовных труб: горячекатаные (горячедеформированные) ГОСТ 8732-78, изготавливаются из заготовок или слитков под высокой температурой, одним из четырех методов (приведены выше) и холоднокатаные (холоднодеформированные) ГОСТ 8734-78, их способ изготовления отличается от горячекатаного более низкими температурами. При холоднокатаном производстве, готовое изделие обладает более высоким качеством и точностью материала.
Использование данной трубы может быть разное от машиностроения до коммунального хозяйства. Чаще всего бесшовный вид трубы, из-за своих прочностных характеристик, используют там, где необходима высокая надежность и долговечность (газовые, нефтяные магистрали). Такой вид трубы выгоден в экономическом плане, так как имеет доступную цену на мировом рынке.
Бесшовные трубы выпускают мерной, немерной и кратной меры длины, их длина может находиться в пределах от 4 до 12 метров, в некоторых случаях этими размерами пренебрегают.
В зависимости от толщины стенки бесшовные трубы делят на тонкостенные и толстостенные. Они выражаются отношением внешнего диаметра трубы к толщине его стенки. Если этот коэффициент лежит в пределах от 6 до 12.5, то такая труба считается толстостенной, а если от 12.5 до 40 – то тонкостенной.
Бывает, что этот коэффициент меньше 6, такая труба называется «особо толстостенная».
Вес профильной трубы. Таблица.;
Вес трубы стальной электросварной. Таблица;
Насосно-компрессорные трубы ГОСТ. Вес насосно-компрессорных труб.;
Технологический процесс изготовления труб. Прокатка труб. Изготовление труб сваркой.
Для расчета веса 1 погонного метра бесшовной трубы можно воспользоваться металлическим калькулятором или рассчитать вес по формуле:
- Где:
- DH — наружный диаметр, мм;
S — толщина стенки, мм. - Ниже приведена Таблица веса, толщины стенки и наружные диаметры труб стальных бесшовных.
- Таблица
- Теоретический вес 1 погонного метра трубы стальной бесшовной ГОСТ 8732-78.
Продолжение
Продолжение
Продолжение
Толстостенные трубы — характеристики и применение
Несмотря на растущую популярность полимерных трубных изделий, толстостенные стальные бесшовные трубы по-прежнему находят широкое применение. В первую очередь, такие трубы незаменимы в системах, предназначенных для перемещения больших объемов газообразных или жидких сред под давлением.
Основные характеристики толстостенных труб
Невзирая на то, что современные сети коммуникаций сейчас сооружают из полимерных трубопроводов, стальные толстостенные трубы также пользуются огромной популярностью. Благодаря высокой прочности бесшовная труба используется для подачи жидкости под высоким давлением. Эти изделия делаются из стали высокого качества, поэтому применяются при изготовлении деталей для судов и машин.
Сталь устойчива к негативному воздействию химических веществ и коррозии. Химический состав сплава, используемый для изготовления толстостенных изделий, выбирается с учетом технических требований, регламентируемыми нормами ГОСТ. Также бесшовная труба с толстыми стенками может быть изготовлена с добавлением цветных металлов.
Сортамент готового трубопроката происходит по разным признакам. При этом учитываются следующие характеристики:
- толщина стен;
- метод изготовления;
- форма сечения;
- общий размер готового изделия;
- сфера использования.
С учетом размеров ГОСТ, толстостенная труба может иметь длину 0,5-12 метров. Сечение – многоугольное, круглое или овальное. При устройстве трубопровода отдельные элементы крепятся друг с другом с помощью муфт.
Основные группы толстостенных труб, их классификация
Бесшовная толстостенная труба группы «Б» изготавливается из стального сплава с нормальным химическим составом. На последнем этапе изготовления готовые изделия подвергаются жесткому контролю качества и лишь затем попадают к заказчику. Все профили из категории «В» предварительно проходят термообработку. Изделия категории «Е» не подвержены закалке. Особенность категории «Д» – на последнем этапе изготовления изделия подвергаются гидравлическому тестированию.
При выборе продукции нужно учитывать сферу дальнейшего использования. Все изделия имеют невысокий коэффициент расширения, подвергаются процедуре обработки антикоррозийным составом, а также отличаются высокой стойкостью к перепадам температур.
Особенности и назначение
Бесшовные толстостенные трубы – особая разновидность трубного материала, изготавливаемого промышленным способом, горячим или холодным прокатом.
Для изготовления используются определенные марки стали (черной, нержавеющей, иногда с примесями цветных металлов), что позволяет успешно применять их в различных областях народного хозяйства, вплоть до самолетостроения и химической промышленности.
Основные преимущества стальных бесшовных изделий таковы:
- Высокие показатели прочности на разрыв.
- Устойчивость к коррозии.
- Малое тепловое расширение материала.
- Стойкость к воздействию большинства химически активных сред.
- Длительный срок службы, исчисляемый десятками лет.
Стандарты для толстостенных труб
Основная конструктивная особенность толстостенных труб становится понятной уже из названия: это их толстые стенки. Между тем определение «толстые» очень расплывчатое и не дает возможность несведущему человеку определить, изделия с каким именно размером сечения можно причислить к данной категории. Вообще все трубы по параметрам своего сечения подразделяются на две основных
- толстостенные и особо толстостенные изделия;
- с тонкими и особо тонкими стенками.
Понятно, что для того, чтобы причислить трубу к категории толсто- или тонкостенных, необходимо сопоставить толщину ее стенки с диаметром изделия. К примеру, трубы с диаметром больше одного метра и толщиной стенки в 5 мм никак нельзя назвать толстостенными, но такой же размер толщины стенки для изделия диаметром порядка 12 мм будет являться уже очень значительным.
Именно поэтому в свое время и были разработаны соответствующие Государственные стандарты (8732-78, 8734-75), согласно которым к толстостенным причисляют изделия, у которых соотношение наружного диаметра к толщине стенки находится в диапазоне 6–12,5. Необходимость в двух стандартах возникла потому, что толстостенные трубы изготавливаются по двум технологиям: методом холодного и горячего деформирования.
Производство толстостенных труб
ГОСТ 8732 оговаривает для толстостенных труб и длину. Так, это могут быть изделия немерной длины, значение которой находится в диапазоне 4–12,5м, а также приблизительной длины, мерной и кратной мерной. Все перечисленные категории длин, согласно требованиям стандарта, должны находиться в пределах 4–12,5м, но по договоренности с заказчиком могут изготавливаться по индивидуальным размерам.
Заказчик в зависимости от своих потребностей может оговорить с производителем следующие параметры:
- длину, которая также может быть приблизительной;
- толщину стенки, которая может превышать 16 мм.
Стандартом также предусматриваются отклонения, которые толстостенные трубы могут иметь по своей длине. Так, в зависимости от наружного диаметра допустимы следующие отклонения:
- -+15 мм (при длине более 6 метров и диаметре от 152 мм);
- -+10 мм (при длине менее 6 метров).
Если изделие отпускается заказчику с приблизительной длиной, то отклонения по данному параметру могут составлять ±500 мм.
Оговариваются также следующие отклонения в наружном диаметре:
- больше 219 мм — ±1–1,25%;
- 50–219 мм — ±0,8–1%;
- меньше 50 мм — ±0,5%.
Виды
По требованиям к качеству и техническим параметрам трубы подразделяются на 4
- Группа Б. Изделия производятся из стандартного стального сплава и на всех этапах производства в обязательном порядке подвергаются контролю.
- Группа В. Изделия дополнительно подвергаются термической закалке.
- Группа Д. Дополнительно проходят гидравлические испытания.
- Группа Е. Процедура изготовления данных изделий не предполагает какие-либо способы закалки.
Принадлежность изделия к той или иной категории непременно указывается на маркировке.
Обратите внимание! Изделия также различают по форме поперечного сечения. Трубы могут быть круглыми, овальными, иметь форму правильного многоугольника. Профильные изделия чаще находят применение в строительстве, как надежные и долговечные элементы различных опорных конструкций.
Сферы применения
Толстостенная труба, полученная методом как холодной, так и горячей деформации, – это изделие, относящееся к категории бесшовных. Как известно, труба гидравлическая бесшовная, по сравнению со сварными изделиями, обладает большей прочностью и исключительной надежностью, что дает возможность применять ее для оснащения систем, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок.
Из всех сфер промышленности, в которых применяются толстостенные бесшовные трубы, наиболее распространенной является химическая.
Значительная толщина стенок и отсутствие шва, ослабляющего конструкцию, позволяет успешно использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо гарантированно исключить утечку токсичных химических веществ из трубопровода, по которому они транспортируются. Как правило, в этом случае для производства используется нержавеющая сталь.
Применение толстостенных труб в нефтегазовой промышленности
Толстостенные трубы, которые могут быть изготовлены из обычной либо из нержавеющей стали, применяются для оснащения гидросистем, гидроцилиндров, эксплуатируемых под повышенными нагрузками. В частности, такие трубы используются в качестве элементов установок, в которых выполняется полимеризация газов, а также в автоклавах, которые предназначены для обработки химического сырья.
Без толстостенных труб нельзя представить себе оснащение нефте- и газоперерабатывающих предприятий. Именно из таких изделий выполняются сложные и наиболее ответственные участки трубопроводов, элементы перерабатывающих узлов и компрессорных станций, проводятся обсадные работы.
Еще одной отраслью, в которой используются гидравлические бесшовные трубы, является энергетическая промышленность. Из них изготавливаются системы, по которым транспортируется пар к турбинам, ширмы и защитные экраны для оснащения котельного оборудования. Толстостенные нержавеющие трубы применяются и для оснащения атомных электростанций.
Используются такие трубы и для того, чтобы обустроить паропроводы для обогрева промышленных цехов, а также других объектов.
Отличительной особенностью толстостенных изделий является то, что они могут эксплуатироваться при значительном давлении, которое может превышать значения в 200–300 Атм.
Такие значения давления считаются критическими для большинства труб, но не для толстостенных, способных выдерживать значительные давления.
Технологии изготовления трубной продукции
Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам
Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.
Труба толстостенная размеры таблица
Таблица размера и веса толстостенных труб. Стальные толстостенные трубы гост
Трубы толстостенные большого диаметра (ТБД) и просто трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 10706-76 /ГОСТ 8732-78 Вес трубы. Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла
e4-cem.ru
Таблица размеров толстостенных труб (ГОСТ 8732-78)
Для облегчения предварительных расчетов компания «Центр Стали» приводит таблицу размеров металлических стальных толстостенных труб ГОСТ 8732-78.
Из нее Вы узнаете, с какой толщиной стенок и наружным диаметром выпускается прокат данного типа.
Приведен также вес 1 метра толстостенных труб с учетом их параметров, что поможет Вам определить массу всей партии и ресурсы, необходимые для ее доставки.
Стоимость зависит от размеров (диаметра и толщины стенок) стальных толстостенных труб из таблицы. Как прямой поставщик металлопроката, ООО «Центр Стали» предлагает доступные цены на весь сортамент металлических стальных толстостенных труб из таблицы.
Чтобы уточнить стоимость, наличие, характеристики проката или купить толстостенные трубы из таблицы в размере, который Вам нужен, свяжитесь с менеджерами «Центра Стали» по контактным телефонам, e-mail либо через онлайн-форму.
Трубы толстостенные размеры и вес. ГОСТ 8732-78
| Наружный диаметр труб, мм | Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||||||||||||
| 17,0 | 18,0 | 19,0 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 34,0 | 35,0 | 36,0 | 38,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 | 48,0 | 50,0 | 56,0 | 60,0 | |
| 83 | 27,67 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 89 | 30,19 | 31,52 | 32,80 | 34,03 | 36,35 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 95 | 32,70 | 34,18 | 35,61 | 36,99 | 39,61 | 42,02 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | 35,64 | 37,29 | 38,89 | 40,45 | 43,40 | 46,17 | 47,50 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 108 | 38,15 | 39,95 | 41,70 | 43,40 | 46,66 | 49,72 | 51,17 | 52,58 | 55,24 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 114 | 40,67 | 42,62 | 44,51 | 46,36 | 49,92 | 53,27 | 54,87 | 56,43 | 59,39 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 121 | 43,60 | 45,72 | 47,79 | 49,82 | 53,71 | 57,41 | 59,19 | 60,91 | 64,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 127 | 46,12 | 48,39 | 50,61 | 52,78 | 56,97 | 60,96 | 62,89 | 64,76 | 68,36 | 71,77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 133 | 48,63 | 51,05 | 53,42 | 55,74 | 60,22 | 64,51 | 66,58 | 68,61 | 72,51 | 76,20 | 79,71 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 140 | 51,57 | 54,16 | 56,70 | 59,19 | 64,02 | 68,66 | 70,90 | 73,10 | 77,34 | 81,38 | 85,23 | 88,88 | 90,63 | 92,33 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 146 | 54,08 | 56,82 | 59,51 | 62,15 | 67,28 | 72,21 | 74,60 | 76,94 | 81,48 | 85,82 | 89,97 | 93,91 | 95,81 | 97,66 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 152 | 56,60 | 59,48 | 62,32 | 65,11 | 71,53 | 75,76 | 78,30 | 80,79 | 58,63 | 90,26 | 94,70 | 98,94 | 100,99 | 102,99 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 159 | 59,53 | 62,59 | 65,60 | 68,5 | 74,33 | 79,90 | 82,62 | 85,28 | 90,46 | 95,44 | 100,22 | 104,81 | 107,03 | 109,20 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 168 | 63,31 | 66,59 | 69,82 | 73,00 | 79,21 | 85,23 | 88,16 | 91,05 | 96,67 | 102,10 | 107,33 | 112,36 | 114,80 | 117,19 | 121,83 | 126,27 | 130,5 | 136,50 | — | — | — | — |
| 180 | 68,34 | 71,91 | 75,44 | 78,92 | 85,72 | 92,33 | 95,56 | 98,75 | 104,96 | 110,98 | 116,80 | 122,42 | 125,16 | 127,85 | 133,07 | 138,10 | 142,94 | 149,82 | — | — | — | — |
| 194 | 74,21 | 78,13 | 82,00 | 85,82 | 93,32 | 100,62 | 104,20 | 107,72 | 114,63 | 121,34 | 127,85 | 134,16 | 137,24 | 140,28 | 146,19 | 151,92 | 157,44 | 165,36 | — | — | — | — |
| 203 | 77,98 | 82,12 | 86,22 | 90,26 | 98,20 | 105,95 | 109,74 | 113,49 | 120,84 | 127,99 | 134,95 | 141,71 | 145,01 | 148,27 | 154,63 | 160,79 | 166,76 | 175,34 | 183,66 | 188,66 | — | — |
| 219 | 84,69 | 89,23 | 93,71 | 98,15 | 106,88 | 115,42 | 119,61 | 123,75 | 131,89 | 139,83 | 147,57 | 155,12 | 158,82 | 162,47 | 169,62 | 176,58 | 183,33 | 193,10 | 202,42 | 208,39 | — | — |
| 245 | 95,95 | 100,77 | 105,90 | 110,98 | 120,99 | 130,80 | 135,64 | 140,42 | 149,84 | 159,07 | 168,09 | 176,92 | 181,26 | 185,55 | 193,99 | 202,22 | 210,26 | 221,95 | 233,20 | 240,45 | — | — |
| 273 | 107,33 | 113,20 | 119,02 | 124,79 | 136,18 | 147,38 | 152,90 | 158,38 | 169,18 | 179,78 | 190,19 | 200,40 | 205,43 | 210,41 | 220,23 | 229,85 | 239,27 | 253,03 | 266,34 | 274,98 | — | — |
| 299 | 118,23 | 124,74 | 131,20 | 137,61 | 150,29 | 162,77 | 168,93 | 175,05 | 187,13 | 199,02 | 210,71 | 222,20 | 227,87 | 233,50 | 244,59 | 255,49 | 266,20 | 281,88 | 297,12 | 307,04 | 335,59 | 353,65 |
| 325 | 129,13 | 136,28 | 143,38 | 150,44 | 164,39 | 178,16 | 184,96 | 191,72 | 205,09 | 218,25 | 231,23 | 244,00 | 250,31 | 256,58 | 268,96 | 281,14 | 293,13 | 310,74 | 327,90 | 339,10 | 371,50 | 32,12 |
| 351 | 140,03 | 147,82 | 155,57 | 163,26 | 178,50 | 193,54 | 200,99 | 208,39 | 223,04 | 237,49 | 251,74 | 265,80 | 272,76 | 279,66 | 293,32 | 306,79 | 320,06 | 338,59 | 358,68 | 371,16 | 407,41 | 430,59 |
| 377 | 150,93 | 159,36 | 167,75 | 176,08 | 192,61 | 208,93 | 217,02 | 225,06 | 240,99 | 256,73 | 272,26 | 287,60 | 295,20 | 302,74 | 317,69 | 332,44 | 346,99 | 368,44 | 389,45 | 403,22 | 442,32 | 469,06 |
| 402 | 161,41 | 170,46 | 179,46 | 188,41 | 206,17 | 223,73 | 232,43 | 241,09 | 258,26 | 275,22 | 291,99 | 308,56 | 316,78 | 324,94 | 341,12 | 357,10 | 372,88 | 396,19 | 419,05 | 434,04 | 477,84 | 506,05 |
| 406 | 163,08 | 172,24 | 181,32 | 190,39 | 208,34 | 226,08 | 234,90 | 243,64 | 261,02 | 278,18 | 295,13 | 311,90 | 320,21 | 328,47 | 344,84 | 361,02 | 377,00 | 400,60 | 423,76 | 438,95 | 483,34 | 511,94 |
| 426 | 171,47 | 181,11 | 190,71 | 200,25 | 219,19 | 237,93 | 247,23 | 256,48 | 274,83 | 292,98 | 310,93 | 328,69 | 337,49 | 346,25 | 363,61 | 380,77 | 397,74 | 422,82 | 447,46 | 463,64 | 510,99 | 541,57 |
| 450 | 181,53 | 191,77 | 201,95 | 212,09 | 232,21 | 252,14 | 262,03 | 271,87 | 291,40 | 310,74 | 329,87 | 348,81 | 358,21 | 367,56 | 386,10 | 404,45 | 422,60 | 449,46 | 475,87 | 493,23 | 544,13 | 577,08 |
| 457 | 184,46 | 194,86 | — | 215,54 | 236,01 | 256,27 | 266,34 | 376,34 | 296,23 | 315,91 | 335,38 | 354,66 | 364,23 | 373,75 | 392,64 | 411,33 | 429,82 | 457,20 | 484,12 | 501,83 | 553,76 | 587,40 |
| 465 | — | — | — | 219,49 | 240,35 | 261,02 | 271,28 | 281,49 | 301,76 | 321,83 | 341,71 | 361,39 | 371,16 | 380,87 | 400,16 | 419,25 | 438,14 | 466,10 | 493,32 | 511,73 | 564,85 | 599,7 |
| 480 | — | — | — | — | — | — | 280,52 | 291,10 | 312,12 | 332,93 | 353,55 | 373,97 | 384,10 | 394,19 | 414,21 | 436,04 | 453,67 | 482,75 | 511,38 | 530,22 | 585,56 | 621,47 |
| 500 | — | — | — | — | — | — | 292,86 | 303,93 | 325,93 | 347,73 | 369,33 | 390,74 | 401,37 | 411,95 | 432,96 | 453,77 | 474,39 | 504,95 | 535,06 | 554,88 | 613,18 | 651,06 |
| 508 | 205,84 | 217,50 | — | 240,68 | 263,66 | 286,45 | 297,77 | 309,04 | 331,43 | 353,62 | 375,62 | 397,42 | 408,25 | 419,02 | 440,43 | 461,63 | 482,64 | 513,79 | 544,49 | 577,66 | 624,19 | 662,86 |
| 530 | — | — | — | — | — | — | 311,35 | 323,16 | 346,64 | 369,92 | 393,00 | 415,89 | 427,26 | 438,58 | 461,07 | 483,37 | 505,46 | 538,28 | 570,57 | 591,88 | 654,61 | 695,45 |
| 550 | — | — | — | — | — | — | 323,68 | 335,99 | 360,45 | 384,72 | 408,79 | 432,66 | 444,52 | 456,34 | 479,81 | 503,09 | 526,18 | 560,43 | 594,24 | 616,54 | 682,24 | 725,05 |
metalloprokat-chelyabinsk.ru
Толстостенные трубы
Стальные толстостенные трубы – это высокопрочный вид трубопроката, который подходит для строительства внешнего трубопровода и служит основным материалом в машиностроении. Толстостенные трубы изготавливаются методом холодного и горячего деформирования из разных видов стали согласно международным требованиям качества.
ООО «НОРМЕТ» готов предложить вам толстостенные бесшовные трубы. На складе всегда широкий ассортимент продукции, что позволяет обеспечить продажу и доставку толстостенных труб в другие регионы в максимально короткие сроки.
Трубы толстостеные производства ОАО «ПНТЗ», ПАО «ЧТПЗ», АО «ВТЗ»
Всегда доступны для покупки и заказа:
- котельные трубы 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15ГС, 15ХМ, сталь 20 согласно ТУ 14-3Р-55-2001, ТУ 14-3Р-55-2012, ТУ 14-3-460-2004, ТУ 14-3-460-75, ТУ 3-923-75
- толстостенные трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 53383-2009, ТУ 14-3Р-50-2001
- трубы для машиностроения ГОСТ 8732-78 ТУ 14-3Р-51-2001
- трубы газлифтные ТУ 14-3-1128-00, ТУ 14-3Р-1128-2007
Труба стальная бесшовная толстостенная: стандарты, таблица размеров, область применения, особенности
Один из широко востребованных видов стальных труб – толстостенные трубы. Их отличают специфические характеристики и качества:
- высокий уровень прочности;
- устойчивость к большим механическим нагрузкам;
- внутреннее давление большой степени;
- инертность ко многим химически агрессивным веществам;
- стойкость к коррозии, причём при влиянии агрессивной среды в течение длительного времени.
Общие сведения
Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс.
Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин.
Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:
- меньшая скорость охлаждения;
- большее времени, требуемого для выдержки;
- меньшая общая степень деформации и пр.
Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.
В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:
- нержавеющие аустенитные стали;
- нержавеющие дуплексные стали;
- сплавы никеля;
- сплавы с добавками цветных металлов.
Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:
- шлифованными,
- полированными,
- блестящими (глянцевыми) с отжигом,
- протравленными;
- светло-протравленными;
- без удаления окалины/с удалённой окалиной.
Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.
Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- По таблицам сортаментов (в приложениях каждого стандарта) есть чёткое определение толстостенных труб, в зависимости от соотношения толщины стенок и наружного диаметра:
- Ø В пределах от 6,0 до 12,5 – стандартные толстостенные трубы;
- Ø Менее 6,0 — особо толстостенные трубы.
- Основные стандартные размеры по всем стандартам DIN и EN:
- Наружный диаметр: в диапазоне от 26,9 мм до 711,2 мм.
- Толщина стенок в пределах: от 10,0 мм до 100 мм.
Особо толстостенные трубы выпускают следующих размеров:
- Наружный диаметр: в пределах от 76,2 см до 81,2 см.
- Толщина стенок в диапазоне: от 20,0 мм до 80,0 мм.
Наиболее распространённые стандартные трубные изделия с большой толщиной стенок и основные марки сталей, используемые для их изготовления, регламентируют следующие стандарты:
Трубы бесшовные толстостенные из углеродистой стали
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10210-1,2 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH | Скачать |
| EN 10216-1 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | Скачать |
| EN 10216-2 | P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1 |
Скачать |
| EN 10216-3 | P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2 | Скачать |
| EN 10216-4 | P215NL, P265NL, P255QL | Скачать |
| EN 10225 | S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N | Скачать |
| EN 10297-1 | E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2 | Скачать |
| DIN 1629 | St 37.0, St 44.0, St 52.0 | Скачать |
| DIN 17121 | RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3 | Скачать |
| ISO 3183 | L245NE, L290NE, L360NE, L415NE | Скачать |
| ASTM A53 | Grade B | Скачать |
| ASTM A106 | Grade B, Grade C | Скачать |
| ASTM A252 | Grade 2, Grade 3 | Скачать |
| ASTM A333 | Grade 1, Grade 6 | Скачать |
| API 5L | Grade B, X42, X46, X52, X56, X60 | Скачать |
Трубы котельные толстостенные
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10216-2 | P195GH TC2, P235GH TC2, P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 | Скачать |
| DIN 17175 (DIN 2448) | St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10 | Скачать |
| ASTM A335 | Grade P1, Grade P2, Grade P5, Grade P11, Grade P12, Grade P22, Grade P91 | Скачать |
Трубы бесшовные толстостенные из нержавеющей стали
| Стандарт | Сталь |
| EN 10216-5 |
Технические характеристики толстостенных труб: размеры, виды и сфера использования
- Общие сведения
- Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- Типы, виды толстостенных труб, их классификация
- Сферы применения
- Особенности монтажа труб и их соединений
Один из широко востребованных видов стальных труб – толстостенные трубы. Их отличают специфические характеристики и качества:
- высокий уровень прочности;
- устойчивость к большим механическим нагрузкам;
- внутреннее давление большой степени;
- инертность ко многим химически агрессивным веществам;
- стойкость к коррозии, причём при влиянии агрессивной среды в течение длительного времени.
Общие сведения
Изготовление прокатных толстостенных труб (толщина стенок от 30 мм), с повышенными характеристиками по прочности и стойкости к минусовым температурам и различным негативным влияниям, достаточно сложный процесс.
Это обусловлено несколькими причинами, основной из которых является специфическое физическое явление, при котором прочностные качества и показатели сопротивления разрушению существенно снижаются при увеличении трубных толщин.
Данное явление провоцирует ряд факторов, сопутствующих производству:
- меньшая скорость охлаждения;
- большее времени, требуемого для выдержки;
- меньшая общая степень деформации и пр.
Специальные стали для производства толстостенных труб характеризуются стойкостью к негативным воздействиям химически агрессивных сред и коррозийным повреждениям при высоких температурах в течение длительной эксплуатации. Поэтому для изготовления этих труб используют сплавы с особым химическим составом, что регламентируется стандартами. Допустимо добавление цветных металлов в расчетном соотношении.
В общих случаях для изготовления толстостенных прецизионных труб используют стали и сплавы:
- нержавеющие аустенитные стали;
- нержавеющие дуплексные стали;
- сплавы никеля;
- сплавы с добавками цветных металлов.
Бесшовный толстостенный трубопрокат выпускают с поверхностями, подвергнутыми разного типа обработке:
- шлифованными,
- полированными,
- блестящими (глянцевыми) с отжигом,
- протравленными;
- светло-протравленными;
- без удаления окалины/с удалённой окалиной.
Все толстостенные трубы отличаются невысоким коэффициентом расширения и большой стойкостью к температурным перепадам. При выпуске трубопрокат подвергают процессу специальной обработки антикоррозийными смесями и растворами.
Размеры и характерные особенности
Горячедеформированные изделия имеют диаметр от 20 до 550 мм с толщиной стенок 2,5-75 мм. Минимальная протяженность отрезка трубы составляет 4 м, максимальная – 12,5 м, допустимая погрешность размеров – 5 мм.
Еще один важный показатель – предельная величина изгиба.
Для труб с толщиной стенок 20 мм и менее, изгиб не должен превышать 1,5 мм на один погонный метр длины, для толщины стенки от 20 до 30 мм – не более 2 мм, свыше 30 мм – 4 мм.
Рекомендуем ознакомиться: Функциональные и конструктивные отличия вентиля от задвижки
Холоднодеформированные трубы обладают меньшим сортаментом. Толщина стенок здесь варьируется от 0,3 до 24 мм, внешнее сечение – от 5 до 240 мм.
Принадлежность трубы к тонко- или толстостенной разновидности определяется путем высчитывания коэффициента, показывающего отношение диаметра к толщине стенки.
Когда расчетное значение входит в диапазон 6-12,5 – изделие причисляется к толстостенным. Свыше 12,5 – к тонкостенным. Изделия с коэффициентом ниже 6 считаются уже особо толстостенными.
Они чрезвычайно дороги в производстве и изготавливаются только под заказ.
Обратите внимание! При определении стоимости партии трубного материала, цена может указываться за тонну, либо за погонный метр изделия.
Нормативные документы (стандарты) на толстостенные трубы и стали для их производства
- По таблицам сортаментов (в приложениях каждого стандарта) есть чёткое определение толстостенных труб, в зависимости от соотношения толщины стенок и наружного диаметра:
- Ø
- В пределах от 6,0 до 12,5 – стандартные толстостенные трубы;
- Ø
- Менее 6,0 — особо толстостенные трубы.
- Основные стандартные размеры по всем стандартам DIN и EN:
- Наружный диаметр: в диапазоне от 26,9 мм до 711,2 мм.
- Толщина стенок в пределах: от 10,0 мм до 100 мм.
Особо толстостенные трубы выпускают следующих размеров:
- Наружный диаметр: в пределах от 76,2 см до 81,2 см.
- Толщина стенок в диапазоне: от 20,0 мм до 80,0 мм.
Наиболее распространённые стандартные трубные изделия с большой толщиной стенок и основные марки сталей, используемые для их изготовления, регламентируют следующие стандарты:
Трубы бесшовные толстостенные из углеродистой стали
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10210-1,2 | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355NH, S355NLH | |
| EN 10216-1 | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 | |
| EN 10216-2 | P195GH TC1, P235GH TC1, P265GH TC1 | |
| EN 10216-3 | P275NL1, P275NL2, P355N, P355NH, P355NL1, P355NL2 | |
| EN 10216-4 | P215NL, P265NL, P255QL | |
| EN 10225 | S355G1+N, S355G14+N, S355G15+N | |
| EN 10297-1 | E235, E275, E315, E355, E275K2, E355K2 | |
| DIN 1629 | St 37.0, St 44.0, St 52.0 | |
| DIN 17121 | RSt 37-2, St 44-2, St 37-3, St 44-3, St 52-3 | |
| ISO 3183 | L245NE, L290NE, L360NE, L415NE | |
| ASTM A53 | Grade B | |
| ASTM A106 | Grade B, Grade C | |
| ASTM A252 | Grade 2, Grade 3 | |
| ASTM A333 | Grade 1, Grade 6 | |
| API 5L | Grade B, X42, X46, X52, X56, X60 |
Трубы котельные толстостенные
| Стандарт | Сталь | Размерная сетка |
| EN 10216-2 | P195GH TC2, P235GH TC2, P265GH TC2, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 | |
| DIN 17175 (DIN 2448) | St35.8/III, St45.8/III, 15Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-4, 10CrMo9-10 | |
| ASTM A335 | Grade P1, Grade P2, Grade P5, Grade P11, Grade P12, Grade P22, Grade P91 |
Трубы бесшовные толстостенные из нержавеющей стали
| Стандарт | Сталь |
| EN 10216-5 | 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4571, 1.4401, 1.4404, 1.4466, 1.4462 |
| ASTM A312 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP310S, TP317L, TP317LN, TP317LNM, TP321, TP347, TP410, TP410S, S31803, S32304 |
Эти же виды сталей подходят для изготовления толстостенных труб, используемых для возведения подводных трубопроводных систем.
Сортаменты выпускаемого трубопроката по различным стандартам составляют по различным критериям, с учётом определённых характеристик:
- способы изготовления;
- диаметры толстостенных труб;
- толщина стенок;
- вид сечения;
- общие размеры и габариты готовой трубы;
- предполагаемая область применения толстостенных труб.
Как правило, толстостенные трубы подвергают дальнейшей механической обработке для изготовления из них цилиндрических и полых элементов и конструкций, используемых для различных инженерных и технических решений.
Особенности монтажа
Некоторые особенности монтажа связаны с толщиной стенок изделий. Так, особо тонкостенные бесшовные трубы соединяются только газовой сваркой. Резьбовое соединение здесь сделать не всегда возможно (резьба сильно ослабит тонкую стенку, а то и вовсе прорежет ее насквозь), а электросварной шов будет быстро прогорать от высокотемпературных воздействий.
Рекомендуем ознакомиться: Как сделать каркас кровати из профильной трубы своими руками
Толстостенные изделия можно варить только после снятия фаски. В противном случае, толщина шва окажется несопоставимой с толщиной стенки, что негативно скажется на прочности соединения.
Газовая сварка здесь не подойдет, поскольку даже очень мощная горелка вряд ли сможет прогреть толстый слой стали на необходимую глубину.
Разрешается использовать только электросварку с толстыми электродами (не меньше четверки).
Толстые металлические стенки и отсутствие продольного шва позволяют использовать резьбовые соединения. Также, монтаж трубопроводной трассы часто проводится с применением соединительных муфт.
Типы, виды толстостенных труб, их классификация
- Классифицируют толстостенные трубы размеры по различным критериям в зависимости от:
- Технология производства: бесшовные (по международным стандартам объединены с шовными) холодно- и горячедеформированные.
- Назначение и сфера применения: инженерно-конструкционные, газонефтепроводные, газлифтные и котельные, крекинговые и обсадные бурильные, элементы оборудования и тяжёлой техники, пр.
- Вид поперечного сечения: круглые и профильные (квадратные).
- Длина выпускаемого трубопроката: мерной и немерной длины, в виде изделий с длиной, кратной стандартной мерной.
- Выбор трубной продукции зависит от предполагаемой области использования.
- Сферы применения
Толстостенные бесшовные трубы из специальных сталей и сплавов отличаются отличными технико-эксплуатационными характеристиками, что обеспечивает надёжное функционирование всех систем с их применением. Именно это качество обеспечило толстостенному прокату большой спрос и широкую распространённость.
Основные сферы промышленного сектора, в которых задействованы толстостенные трубы, это:
- добыча и транспортирование газа и нефти, химически активных сред;
- транспортирование рабочих сред под давлением и при высоких температурах;
- возведение гидравлических конструкций;
- энергетическая индустрия;
- химическая сфера;
- авиа-, приборо-, машино- и судостроение.
Толстостенные или особо толстостенные трубы из металла и сплавов широко используются при возведении прибрежных агрегатов и установок, при создании трубопроводов, транспортирующих нефть, химические вещества, природный газ, в качестве обсадной трубы, стены нефтяных скважин. Из них изготавливают сложные трубопроводы, барабаны для грузоподъёмной техники, валы, роликовые элементы для непрерывных рабочих линий, специальные корпуса оборудования и направляющие.
В городских условиях трубы большого диаметра и с толстыми стенками используют для возведения водопроводных систем и устройства дренажа. Такое применение обусловлено способностью толстостенных труб, функционировать длительное время без ремонтов и аварийных ситуаций в условиях большого внутреннего давления, повышенных температур и их перепадов.
Изготовление толстостенных труб
В отличие от электросварных аналогов, где заготовка производится путем сворачивания в цилиндр плоского металлического листа заданной толщины, исходным материалом для изготовления бесшовной трубы служит монолитная стальная заготовка цилиндрической формы. На промышленных предприятиях используется две технологии, способные превратить металлическую штангу в полое изделие необходимого сечения и протяженности:
Горячая деформация
Используется преимущественно при производстве изделий толстостенного формата.
Последовательность изготовления здесь включает следующие этапы:
- Стальная массивная штанга цилиндрической формы помещается в печь и разогревается до фиксированной температуры, при которой стальной сплав делается мягким и пластичным, но еще не обладает текучестью.
- Разогретая заготовка попадает на мощный прошивной пресс, который превращает монолитную болванку в полый цилиндр. Специалисты называют его гильзой. Внешне она уже похожа на готовую трубу, но пока не обладает идеальной формой и необходимыми размерами.
- Последовательно проходя через группы вальцов, раскатывающих и вытягивающих металл, заготовка приобретает заданные габариты: длину, диаметр и толщину стенок.
- Далее, изделие остужается и подвергается финальной калибровке, после чего разделывается на отрезки необходимой длины и отправляется на склад.
Рекомендуем ознакомиться: Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)
Процедура изготовления регламентируется ГОСТ 8732-78. Метод горячей деформации плохо подходит для производства тонкостенных изделий, поскольку дает недостаточно высокое качество поверхности материала и более высокую погрешность по толщине стенок.
Холодная деформация
Отличие этой технологии заключается в том, что раскаленная заготовка остужается сразу после прошивочного пресса, и через формовочные вальцы пропускается уже холодной.
Затем, перед финальной калибровкой труба вновь разогревается и остужается, чтобы убрать из металла области внутренних напряжений, сделать его более пластичным и податливым.
Все этапы изготовления труб способом холодной деформации регламентируются ГОСТ 8734-75.
Обратите внимание! Если не подвергнуть трубу отжигу, в местах накопления внутренних напряжений металла со временем могут проявиться деформации. ГОСТ прописывает отжиг в качестве необходимой процедуры, хотя некоторые заказчики для удешевления продукции предпочитают отказываться от этого этапа.
Обе технологии позволяют получать изделия с неизменным показателем толщины стенок на всей протяженности, способные работать в условиях колоссальных показателей давления. Каждое готовое изделие обязательно проходит тестовые испытания, где его тщательно проверяют на изгиб, сплющивание, оценивают химический состав металла и способность успешно работать с агрессивными средами.
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Загрузка...
