Трубогиб гидравлический как пользоваться

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Нередко возникает необходимость в изгибании труб под определенным углом. Для этих целей используются разные устройства, одним из которых является гидравлический трубогиб. Этот механизм получил широкую востребованность в различных областях. Пришло и нам время ознакомиться с этим устройством.

Гидравлические трубогибы — это особые агрегаты, которые позволяют гнуть круглые, квадратные, медные и стальные трубы под нужными углами. Такие устройства широко используются в строительной и производственной сферах, в слесарном и кузнечном деле. Также без трубогиба не обходится процесс прокладки коммуникационных сетей и монтаж каркасных конструкций.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Может показаться, что трубогибы выполняют элементарную работу, но на самом деле будет крайне сложно смонтировать некоторые коммуникационные сети и сохранить при этом свойства и характеристики труб. А если заготовка будет согнута неправильно, то в будущем она будет ломаться и поддаваться деформациям. Надежность системы будет находиться под большим вопросом.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Главной отличительной конструкционной чертой гидравлических трубогибов является гидроцилиндр. Именно эта деталь оказывает основное воздействие на трубу при сгибании. За счет работы гидроцилиндра является возможным изменение формы труб без особых усилий. Рабочее давление, которое испытывают заготовки, приравнивается к 10–12 тоннам.

Гидравлические трубогибы также оснащаются башмаками — так называются опоры. Они отличаются размерами, которые выбираются в зависимости от диаметра сгибаемых труб. Опорные башмаки необходимы для фиксирования обрабатываемого изделия.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Процесс гибки состоит из нескольких рабочих процессов:

  • деталь фиксируется опорными башмаками;
  • гидравлический цилиндр в процессе своего движения меняет положение башмаков;
  • по центру трубы получается ровный, правильный сгиб.

На некоторых гидравлических трубогибах имеются метки с углами. Такое дополнение облегчает рабочий процесс и позволяет выполнять точные изгибы.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Для гидравлических трубогибов ручного типа характерны следующие положительные стороны:

  • компактность;
  • доступность по стоимости и обслуживанию;
  • надёжность конструкции;
  • простое и понятное устройство;
  • относительная мобильность;
  • точные результаты;
  • быстрое получение нужного результата;
  • сокращение расходов на электроэнергию (относится только к ручным механизмам);
  • высокое КПД;
  • возможность выполнения больших объемов работы.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Для ручных агрегатов существенных недостатков нам выявить не удалось, кроме ограниченности угла сгиба и необходимости в регулярном обслуживании. Для электронных моделей характерно немного больше отрицательных особенностей:

  • высокая стоимость, особенно для промышленных моделей;
  • большие габариты;
  • необходимость в наличии подключения к сети питания.

Гидравлический станок выпускается в нескольких разновидностях, для которых характерны следующие конструкционные отличия.

  • Ручной тип устройства приводится в действие за счет одноступенчатой рукоятки. В конструкцию включен лишь один клапан, который отвечает за регулирование гидроцилиндра. Конструкция настолько простая, что такие устройства часто делаются своими руками. В большинстве моделей наибольший угол для сгиба составляет 90 градусов. Для его увеличения необходимо приобретать дополнительные детали. В процессе работы с ручным гидравлическим трубогибом пользователю приходится прикладывать мышечную силу для накачивания ручки механизма.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

  • Электрогидравлические устройства оснащены двухступенчатой рукояткой, за счет которой осуществляется регулирование положения цилиндра. Модели с электроприводом позволяют выполнять большой объем работы с минимальными усилиями и временными потерями. Потому они востребованы на производствах.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

  • Горизонтальные модели характеризуются размещением гидроцилиндра в горизонтальном положении. Направление силового воздействия также имеет горизонтальную направленность.

Трубогиб гидравлический как пользоваться

  • Вертикальные агрегаты отличаются расположением гидроцилиндра в вертикальной плоскости и таким же направлением для силового воздействия.

При выборе трубогиба пользователь сталкивается с большим ассортиментом моделей, представленных разными производителями. Чтобы не потеряться в современных предложениях, нужно предварительно ознакомиться с лучшими торговыми марками и популярными моделями.

  • Оборудование Zubr пользуется уважением среди отечественных потребителей. Российский инструмент доступен по сравнению с аналогичными моделями от европейских производителей и не отличается по качеству. Среди гидравлических трубогибов выделяется модель «Зубр 43078-12» с ручным приводом. С ее помощью можно обрабатывать трубы с толщиной стенок до 5 мм. Такая модель пользуется уважением даже среди профессионалов.
  • Среди моделей торговой марки MATRIX выделяется агрегат с артикулом 181335. Он характеризуется хорошими показателями мощности, способностью работать с большими трубами и отличным качеством сборки.

Эту модель можно смело рассматривать в качестве потенциальной покупки.

  • Компания Stels хорошо известна на рынке оборудования профессионального и полупрофессионального уровня. Качество этой продукции не вызывает нареканий, она крайне редко выходит из строя, демонстрирует высокую работоспособность и выносливость. В ассортименте продукции имеется немало гидравлических трубогибов ручного и автоматического принципа действия. Каждая модель обладает рядом особенностей. Здесь есть из чего выбрать.
  • Германские инструменты не имеют себе равных по качеству, потому наш рейтинг был бы неполным без трубогибов из Германии. Наше внимание привлекли модели от компании Rothenberger. Компания предлагает большой выбор ручных и автоматических трубогибов гидравлического типа, которые отличаются по цене, габаритам и рабочим характеристикам. Каждая модель интересна и уникальна.
  • Ручные и электрогидравлические агрегаты от американской компании RIDGID созданы для точного холодного сгибания стандартных труб с диаметром до 10 см. Выбору пользователя представлены переносные, компактные и стационарные профессиональные трубогибы. Модели выпускаются без верхней пластины, с откидывающимися и раздвижными вариантами. Показатели выталкивающей силы поршня варьируются в пределах 50-200 кН.

Производитель оснащает свои модели возвратными пружинами, предохранительными клапанами, комплектами гибочных башмаков и другими дополнительными принадлежностями, расширяющими возможности агрегатов.

  • Компания JET также занимается производством трубогибов гидравлического типа. Имеющиеся модели рассчитаны для работы с трубами из нержавеющей стали и низко-углеродных материалов. На выбор предлагается два агрегата: JHPB-2 и JHPB-3.
  • Особенной конструкцией обладают модели от французской торговой марки Virax. Советуем обратить внимание на агрегат с однофазным электроприводом, который рассчитан на работу с заготовками, диаметр которых находится в пределах от 12 до 50 мм. Усилие на штоке равняется 8 тоннам, а угол сгиба не превышает 90 градусов.
  • Завершат наш обзор трубогибы от российской компании «Ньютон». Под этой торговой маркой производятся компактные ручные и более габаритные электроприводные модели.

Ручные трубогибы удобно использовать для монтажа коммуникационных сетей. Удобство использования таких агрегатов заключается в том, что работа с трубами возможна в местах их прокладки. Даже конструкции в оболочке можно сгибать при помощи агрегата от компании «Ньютон».

Варианты с электроприводом помогут легко справиться с большими объемами работ и придать трубам даже с большим диаметром нужную форму.

Трубогиб гидравлический нужно правильно выбрать, чтобы он точно подходил под требования, был удобным и охватывал необходимый комплекс работ. Выбор агрегата основан на важных характеристиках:

  • диаметр стенок труб и толщина материала;
  • необходимый угол изгиба;
  • максимальное усилие, которое будет генерироваться устройством.

Также во внимание берется специфика работы.

  1. Для работы с тонкими трубами и для выполнения небольшого объема работ больше подходят ручные модели. Они легкие, недорогие и мобильные.

  2. Обработка габаритных заготовок и большой объем работы требует выбора электрогидравлических установок.

Работать с гидравлическим трубогибом несложно, но все же некоторые требования нужно соблюдать. Несмотря на присутствие большого числа моделей и разновидностей агрегатов, рабочий процесс мало чем отличается и состоит из базовых этапов.

  1. Подготовка агрегата к работе заключается в закреплении механизма рамы на корпусе устройства за счет распорных болтов (входят в базовую комплектацию).

  2. Верхняя часть рамы приподнимается, что позволит установить боковые шаблоны под параметры сгиба.

  3. Боковые шаблоны важно расположить на одинаковом расстоянии по отношению к оси гидроцилиндра. Если это требование не будет соблюдено, то от перекоса насадок, даже самого минимального, можно повредить агрегат.

  4. Выполняется сгибание трубы.

Гидравлический трубогиб нуждается в использовании особого масла. Смазка позволяет сохранить работоспособность подвижных деталей на максимально длительный период. К используемому маслу выдвигаются особые требования, которые обязательно должны соблюдаться пользователем:

  • высокая устойчивость к окислительным процессам сократит периодичность замены смазочной жидкости и приумножит работоспособность агрегата;
  • термическая стабильность позволяет сохранять характеристики и прозрачность рабочей жидкости вне зависимости от воздействия низких и высоких температур;
  • гидролитическая стабильность защищает механизм от воды, которая может попадать в масло и запускать коррозийные и окислительные процессы;
  • фильтруемость — это способность жидкости проходить через фильтры для тонкой очистки, у густых жидкостей этот показатель находится на низком уровне.
Читайте также:  Силикатно эмалевое покрытие для труб в екатеринбурге

Такие высокие стандарты к смазке направлены на обеспечение высокой защиты для внутренних механизмов, которые испытывают высокую силу трения.

Использование качественного масла является обязательным требованием, которое не должно нарушаться пользователем гидравлического трубогиба. При замене масла в систему может попадать воздух, который необходимо будет удалить.

Для этого механизм потребуется прокачать.

Среди ассортимента смазочных материалов для обслуживания механизмов гидравлического типа хорошо себя зарекомендовали продукты лишь некоторых торговых марок:

Кроме своевременной замены смазочной жидкости, присутствуют еще некоторые требования технического обслуживания:

  • регулярная очистка цилиндра от загрязнений;
  • контроль уровня гидравлической жидкости;
  • очистка фильтра или замена — определяется его состоянием и уровнем загрязнения;
  • проверка состояния клапанов.

В следующем видео представлен обзор гидравлического трубогиба Stalex HB-40.

Как работать, пользоваться трубогибом. Работа с трубогибом

Если вы купили трубогиб, но потеряли инструкцию или инструкции вообще не было в комплекте (бывает и такое), то не отчаивайтесь, мы попробуем объяснить вам некоторые особенности работы с трубогибами.

Итак, для начала нужно определиться какой у вас трубогиб. Наиболее распространенные типы трубогибов:

  • Ручные трубогибы арбалетного типа;
  • Ручные гидравлические трубогибы (для шаблонной гибки труб под углом до 90град.);
  • Ручные трубогибы для радиусной гибки (как правило — это трубогибы имеющие три ролика, один сверху, два снизу или наоборот);
  • Гидравлические трубогибы с электроприводом;
  • Трубогибы для радиусной гибки с электроприводом;
  • Бездорновые трубогибочные станки;
  • Дорновые трубогибочные станки.

Ручные трубогибы арбалетного типа

Трубогиб гидравлический как пользоваться

ВИДЕО:

Ручные гидравлические трубогибы

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Итак, вернемся к вопросу «Как работать трубогибом?». Для начала необходимо убедиться, что шток гидроцилиндра находится в нерабочем положении. Для этого приоткройте (открутите) винт перепускного клапана на половину оборота. Далее нужно установить гидроцилиндр на ровную поверхность и закрепить на нём нижнюю траверсу. После установки нижней траверсы следует подобрать гибочный шаблон (пуансон) под диаметр вашей трубы. Следующим действием будет установка гибочного шаблона на шток гидроцилиндра. Шаблон на штоке должен располагаться в горизонтальном положении.

Если у вас до сих пор не возникло сложностей в вопросе «как пользоваться трубогибом?», значит мы идем по верному пути. Далее, после установки шаблона, остается вставить два упора в ближайшие к цилиндру отверстия и закрыть верхнюю траверсу. Трубогиб готов к работе.

ВИДЕО:

Трубогиб готов, а готова ли труба?

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Еще бывают ситуации когда нужно гнуть трубу, но гибочного шаблона подходящего размера нет в наличии, есть только шаблоны большего размера. В таком случае все решается очень просто. В момент установки между трубой и шаблоном вставляется пластина из алюминия или отожженной меди. Здесь нужно учесть один важный момент: толщина пластины должна равняться полуразности диаметра проточки шаблона и диаметра изгибаемой трубы. Т.е. если шаблон у нас идет под трубу 25мм, а гнем мы трубу диаметром 19мм, то толщина пластины рассчитывается по формуле (25мм — 19мм) / 2 = 3мм. Т.е. пластина должна быть толщиной 3мм.Итак, снова вернемся к нашему вопросу «Как пользоваться трубогибом?». В собранный и готовый к работе трубогиб мы вставляем трубу. Обязательно проверьте, находится ли труба в проточке шаблона и начинайте гибку.

Первым этапом гибки будет вдавливание трубы в проточку гибочного шаблона. Напоминаем, что упоры должны быть расположены как можно ближе к штоку (цилиндру). После вдавливания упоры размещаются в своих штатных дальних позициях и производится окончательная гибка трубы.

После завершения гибки нужно вернуть шток в нерабочее положение, для чего снова приоткройте на половину оборота винт перепускного клапана. После возврата штока в исходное положение заверните винт клапана до упора, чтобы исключить попадание воздуха при транспортировке.

И еще… Минимальный радиус гибки у вышеописанного типа трубогибов равен четырем диаметрам трубы, т.е. у трубы диаметром 25мм минимальный радиус составит 100мм.

Подберите нужный вам трубогиб в разделе Трубогибы ручные гидравлические.

Ручные трубогибы для радиусной гибки (профилегибы)

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Недостаток работы с профилегибами — это большие затраты времени при гибке толстых труб и большой радиус гибки. К примеру, у трубы размером 20х20мм можно получить радиус не менее 180мм, а трубы 40х40мм — 220мм.

  • Выберите себе подходящий вариант в разделе Трубогибы ручные для профильных труб.
  • ВИДЕО:

Гидравлические трубогибы с электроприводом

Трубогиб гидравлический как пользоваться

В каталоге товаров вы можете подобрать подходящую модель гидравлического трубогиба с электроприводом.

Трубогибы для радиусной гибки с электроприводом

Трубогиб гидравлический как пользоваться

Одним из нюансов таких трубогибов — это привод на ведущий ролик. Если это прямой привод (редуктор), то все хорошо, профелегиб прослужит долго, если привод цепной, то при плохом натяжении цепи есть риск ее прокручивания, как следствие медленная работа и большие затраты времени.

Посмотреть варианты моделей электрических профилегибов можно в соответствующем разделе каталога.

Рекомендуемые товары:

Как работает трубогиб для профильной трубы и каких видов бывает

Поскольку профильные трубы стали довольно распространены во всех сферах нашей деятельности, промышленность стала выпускать их в очень большом разнообразии типов и размеров. Более мелкие профильные трубы стали применяться даже для устройства теплиц, беседок и так далее.

Пружинный трубогиб

На наряду с этим возник вопрос гибки труб, причем ровной и аккуратной, то есть с постоянным радиусом. С этой целью используется трубогиб для профильной трубы. Сегодня, конечно, таких агрегатов бесчисленное множество, вот и попробуем разобраться, что к чему.

Классификация

Станок для гибки профильной трубы может иметь какое угодно устройство, размер и вес. Это те параметры, которые будут отличаться постоянно, поэтому проводить деление на виды именно на их основе будет бессмысленным. Для классификации используют такие параметры, как:

  • Материал изделий, которые гнут;
  • Принцип устройства;
  • Метод гибки;
  • Принцип работы.

Материал изделия

По этому признаку можно выделить следующие виды данного инструмента:

  • Для профильных труб;
  • Для медных изделий;
  • Для металлопластиковых труб и другие подобные.

Арбалетный трубогиб для профильной трубы

Надо сказать, что гибочные станки для медной и профильной стальной трубы могут иметь одинаковую конструкцию с некоторыми изменениями в параметрах.

Принцип устройства

Профилегибочный станок, исходя из этого параметра, можно отнести к одной из следующих групп:

  • Арбалетный;
  • Пружинный;
  • Сегментный.

Арбалетный трубогибочный агрегат работает на основе специальной формы. Надо сказать, что данная форма подходит только для одного типа изделия, как по форме, так и по размеру. В этом, наверное, и состоит самый большой недостаток такого принципа устройства.

Пружинные станки используют ручные усилия.

Сегментный же гибочный станок использует специальный сегмент определенного радиуса. Труба выгибается по контуру данного сегмента.

Метод гибки

Станок для гибки профильной трубы может работать следующим образом:

  • Метод наматывания;
  • Метод обкатки;
  • Метод вальцовки;
  • Метод выдавливания.

Роликовый трубогиб для профильной трубы

Наматывание

Принцип работы первого таков: специальным зажимом труба прижимается к гибочному ролику. Дальше ролик приводится во вращение, при этом наматывая на себя изделие. Ролик вращается до нужного момента, то есть до достижения необходимого угла.

Понятно, что радиус стальных дуг будет определяться только радиусом самого ролика. По этой причине есть возможность изменять его.

Поскольку данный профилегибочный станок оказывает сильное механическое воздействие на изделие, то в процессе работы оно может повредиться. Особенно это касается тонкостенных стальных, медных и других типов труб. Чтобы этого не случилось, в комплекте трубогибочный станок имеет специальный стальной стержень. Этот стержень имеет закрученный конец.

Его применение очень просто – он просто помещается внутрь трубы и не дает ей деформироваться. Кроме такого стержня может быть применен дорн, который состоит из шарниров, поэтому является довольно гибким. Принцип работы этого приспособления аналогичен принципу работы стержня.

На сегодняшний день станки, работающие по принципу наматывания, являются самыми распространенными. Наличие таких дополнительных приспособлений, как дорн, дает возможность получать очень точные изгибы с постоянным радиусом. Причем само закругление может иметь всего 1,5 диаметра самого изделия, или полторы единицы от длины диагонали.

Читайте также:  Фитинги для рехау аналоги

  Переводим фото на дерево методом трансфера

Подобные агрегаты применяются и в авиации, и в автомобилестроении, и в других отраслях.

Электрический трубогиб

Обкатка

Профилегибочный станок для стальных материалов, работающий по принципу обкатки, имеет немного иную конструкцию. Профиль надежно зажимается между двумя роликами, один из которых полностью неподвижен. После установки изделия, второй ролик начинает движение вокруг статичного, сгибая тем самым профиль.

Радиус дуги будет зависеть в этом случае от размеров неподвижного ролика.

Профилегибочный станок такого плана не предусматривает наличие стальных стержней или дорнов. Поэтому минимальный радиус ограничен – равен минимум 3 диаметрам круглой продукции и 3 длинам диагонали для профиля прямоугольного сечения.

Важно! Рассмотренные выше два типа станков изначально предназначаются для изделий круглого сечения. Однако за неимением другого, можно работать и с профилями.

Вальцевание

Профилегибочный станок, который работает по принципу вальцевания, одинаково подходит и для прямоугольного сечения и для круглого.

Данные агрегаты, в большинстве своем, имеют целых три ролика. Все эти ролики лежат в одной плоскости, кроме того, двое из них расположены на одной линии.

Принцип работы таков: изделие зажимают между двумя роликами, которые лежат на одной линии. При этом третий ролик подводится к изделию, надавливая на него. Таким образом, создается некоторое давление. Дальше профиль приводится в движение, которое по средствам давления третьего ролика образует дугу.

Составные части трубогиба

Удобна такая конструкция тем, что радиус легко регулируется: чем сильнее третий ролик надавливает сверху на профиль, тем меньше радиус его изгиба.

Подобные конструкции используются для изготовления колец, сегментных дуг, трубных спиралей и многих других изделий. Кроме того, для получения более качественной и точной спирали, на данный профилегибочный агрегат может устанавливаться специальный механизм, который способен поднимать шаг витка.

Выдавливание

В данном случае изделие будет опираться на две опоры, расположенные по краям. При этом ролик, который называется гибочным, будет давить на трубу в центре. Это и вызывает деформацию. Часто именно такие станки называют арбалетными.

Как выглядят беседки из профильной трубы.

Пружинные трубогибы

А еще в продаже вы можете встретить так называемые пружинные трубогибы, которые по своей сути таковыми не являются. Эти изделия представляют собой гибкую ограничивающую оболочку, которая при сгибании трубы уберегает ее от крутого излома и не контролированной деформации. При этом само сгибание предлагается производить вручную, ну или до коленки.

  Профессиональная деятельность токаря

Понятное дело, что при таком подходе со сталью не поработаешь. Чаще всего, «пружины» приобретают только для сгибания мягких пластиковых или медных труб.

Второй минус, это неудобство работы на длинных трассах. Как вы понимаете для того чтобы при помощи пружины что-то согнуть, ее нужно еще на трубу как-то натянуть.

Если изгиб будет ближе к торцу – это еще полбеды, но если приходится тянуть 3-4 метра. Поверьте, удовольствие будет еще то.

Но в целом, если разобраться, эксплуатация всех всех точечных трубогибов довольно проста и не требует детального пояснения. Все что вам будет нужно для работы, так это прочитать инструкцию прилагаемую к изделию инструкцию.

Принцип работы

По принципу работы все подобные устройства принято делить на три большие категории:

  • Ручной;
  • Электрический;
  • Гидравлический.
  • Кроме этих трех категорий существует и промежуточная, например, гидроэлектрическая.
  • Надо сказать и то, что ручные станки сегодня тоже могут оснащаться некоторой автоматикой.
  • Итак, электрический станок может иметь вышеописанные конструкции с той лишь разницей, что все усилия совершаются по средствам электромоторов.

Если речь идет о гидравлических, то процесс создания дуги осуществляется при помощи гидравлических приводов. По сути это ручной станок, только усилия прикладываются гораздо меньшие.

Гидравлический трубогиб для профильной трубы

А вот в классическом исполнении ручные станки требуют просто огромных усилий, особенно если речь идет о деформации стальных материалов.

Деление по степени автоматизации

Сегодня прогресс не стоит на месте. Он коснулся и данной сферы. Современные подобные машины уже не похожи на прежние. В погоне за точностью изгиба, подобные станки все время усложнялись, к ним добавлялась автоматика. Поэтому не лишним будет разделить их все на три категории следующего плана:

  • Автоматы:
  • Полуавтоматы;
  • Ручные.

Понятно, что автоматический агрегат будет только электрическим или гидравлическим. Чаще всего все механизмы имеют все же электропривод. Причина одна – простое обслуживание.

Итак, подобные инструменты имеют не только электропривод, но и компьютер, который им управляет. ПО, установленное в этом компьютере, позволяет с высокой точностью спроектировать необходимую деталь.

Полуавтоматический электрический инструмент может иметь разную степень автоматизации. Например, некоторые могут иметь только одну заложенную программу, которая выполняется по средствам упоров, а некоторые имеют возможность ее изменять.

Автоматический трубогиб для профильной трубы

Вот некоторые функции, которые могут иметь разную степень автоматизации:

  • Сам процесс гибки;
  • Процесс зажима изделия;
  • Угол дуги, может программироваться или выставляться при помощи опор вручную;
  • Различные манипуляции с изделием, то есть выдвижение, повороты и так далее;
  • Смазка дорна, при условии его наличия.

Ручные – это самые простые инструменты. Привод осуществляется только мускульной силой человека. Усилие может передаваться через систему рычагов на гибочный ролик.

Вывод: Как видно, есть из чего выбрать. Конечно, полностью автоматический электрический станок будет стоить дороже, но и работу позволит выполнить куда точнее, легче и быстрее. Поэтому, если согнуть нужно всего пару изделий, то лучше выбирать ручные машины. Нужно сказать и то, что арочный агрегат может быть изготовлен и своими руками.

Как согнуть трубу? | BigBender

Если Вы раньше никогда не пользовались трубогибами, которые действуют методом намотки на оснастку, у Вас могут возникнуть вопросы при работе над первым проектом. Самый распространенный вопрос, с которым к нам обращаются покупатели: «Как согнуть трубу? Как правильно разметить трубу для гибки?»

Предлагаем Вашему внимание простую инструкцию по гибке труб на трубогибах BigBender. С ее помощью Вы сможете легко и с большой точностью изготавливать дуги, детали рам и каркасов безопасности, силовых бамперов, багажников и др.

Изготовление шаблона

  1. Возьмите отрезок трубы того же диаметра, что и труба, которую предстоит гнуть, длиной 750мм. Если Вы работаете с трубами разного диаметра, то нужно изготовить несколько шаблонов; под каждую трубу — свой.

  2. На расстоянии 150 мм от края прочертите линию по всей окружности трубы (тонким резцом на токарном станке, ножовочным полотном, краской или маркером)
  3. Установите заготовку для шаблона в трубогиб чтобы линия шаблона находилась точно напротив края гибочного ролика (см. рис) и согните ее точно на 90º. Проверьте результат гибки угольником. Если заготовка согнута меньше, чем на 90º, установите ее в трубогиб снова и догните. Главное — не перегнуть заготовку, т.к. в этом случае шаблон будет испорчен, и придется начинать все сначала.

Гибка изделия

Общая длина заготовки для дуги при гибке:

L = w + 2 * h

Трубогиб. Виды и устройство. Работа и применение. Безопасность

Трубогиб – это станок, предназначенный для выгибания труб из различных металлов, в том числе и стали. Приспособление обеспечивает равномерную деформацию заготовок под требуемый угол. При этом тело трубы сгибается плавно, без образования складок.

Это особенно важно, если она используется для передачи жидкости или газа, поскольку сохраняется стандартная пропускная способность. Гибки подвергаются трубы диаметром от 5 до 1220 мм.

Читайте также:  Наружная отделка дома из газобетона

Для изгибания толстого металлопроката применяются станки промышленного типа.

Где используется трубогиб

Станок является незаменимым в строительстве и ремонтных работах. Его применяют для подготовки труб используемых для газо- и водоснабжения. Также с его помощью выгибаются детали для изготовления каркасных сооружений:

  • Спортивных тренажеров.
  • Опор для винограда и цветов.
  • Мебели.
  • Рам автомобилей и мотоциклов.
  • Теплиц.
  • Дверных козырьков.
  • Альтанок.

Трубогибочный станок применяется не только для деформации труб, но и для перегиба квадрата и других изделий металлопроката.

Применение данного оборудования незаменимо в тех случаях, когда нужно обеспечить изгиб под углом до 180 градусов. При более сильном перегибе существует риск того, что заготовка будет сломана, поскольку холодный металл обладает низкой пластичностью.

В связи с этим подавляющее большинство станков не имеют диапазон хода свыше 180 градусов.

При использовании трубогиба можно делать однотипные заготовки. Это особенно важно, если они применяются для строительства каркасной конструкции, такой как теплица.

Принцип работы инструмента

Трубогиб проводит деформацию труб по заданному радиусу. Чтобы при загибании материала не образовывались внутренние складки, требуется, чтобы длина участка перегиба составляла 3-4 диаметра заготовки. Более короткая обработка приводит к нарушению желаемой геометрии и может стать причиной того, что тонкостенный металл разорвется или сложиться гофрой.

При использовании трубогибочного станка со сварными трубами, существует вероятность того, что шов разойдется. Максимальное качество гнутых изделий достигается только с мягкими металлами и бесшовными заготовками.

Для создания изгиба труба зажимается в станке, после чего его плечи складываются, и оказывается воздействие на ее стенки. Точки соприкосновения выполнены в виде роликов, поэтому они легко прокатываются по периметру заготовки, обеспечивая воздействие в разных местах. В связи с этим исключается образование вмятин в точках давления. Количество роликов может быть разным.

Для регулировки угла загиба трубки, в конструкции трубогибов имеются сменные насадки, так называемые пуансоны. Пуансон давит на трубу, в результате чего заставляет ее деформироваться. Края заготовки заблокированы упорами в виде роликов, поэтому она не может отодвинуться.

Разновидность трубогибочных станков

Трубогиб является востребованным инструментом, который бывает различных видов. Одни станки предназначены для тонких трубок, а другие для толстых.

По принципу работы все трубогибы разделяют на следующие категории:

  • Ручные.
  • Гидравлические.
  • Электрические.
  • Гибридные.
  • С индукционным нагревом.

Ручной трубогиб

Используется для обработки тонких заготовок. С их помощью деформируются трубы из нержавеющей стали, титана, меди, алюминия и латуни.

Сжатие таким инструментом осуществляется путем оказания физической силы оператора. Такой станок является мобильным и может переноситься на место проведения сборки.

Чтобы снизить нагрузку на руки человека, который пользуется трубогибом, его механизм оснащается длинными рычагами.

Главный недостаток подобного оборудования заключается в том, что оно непригодно для выполнения большого объема работ. Один оператор после нескольких деформаций заготовок устает, поэтому не может действовать долго. В том случае если ручной тип используется бригадой рабочих, то при смене операторов данный недостаток несущественен.

Ручные трубогибы являются самыми дешевыми и легкими. Они маневренные, поэтому используются сантехниками, газовщиками и мастерами занимающимися прокладкой труб теплоснабжения.

С помощью станка можно провести деформацию заготовки по месту, без необходимости переноски крупногабаритной трубы в мастерскую. Весьма распространенной является винтовая конструкция трубогибов. При ее вкручивании вытягивается шток, который и деформирует заготовку.

Для облегчения работы можно прогревать тело трубы в месте перегиба газовым резаком.

Гидравлические

Гидравлический трубогиб является более эффективным. Он рассчитан на толстые трубы диаметром от 3 дюймов. Такой инструмент может быть мобильным или стационарным. Его стоимость выше, чем у ручных трубогибов.

Это мощная установка, которая оснащается гидравлическим механизмом. Его наличие исключает нагрузку на руки оператора. Хотя данное оборудование и очень мощное, оно имеет сравнительно небольшой вес.

Большинство предлагаемых на рынке моделей можно вполне взять с собой к месту сборки трубопровода.

Станки данного типа могут обрабатывать большие диаметры труб. Стандартная масса станков используемых для деформации тонких труб, применяемых для прокладки коммуникаций в домах, составляет около 50 кг.

Трубогибы, которые используются для труб на 4 дюйма и больше, весят от 500 кг. Они массивные и занимают много пространства в мастерской.

Их нельзя устанавливать под стеной, чтобы иметь место для зажатия длинномерных заготовок.

По принципу действия гидравлические трубогибы подобны автомобильным домкратам. Преимущества применения трубогибов этого типа заключается в том, что они обеспечивают плавную деформацию.

Электрические

Электромеханический станок для сгибания труб относится к дорогостоящему оборудованию, которое обладает высокой точностью проведения деформации. Данные установки в большинстве случаев являются стационарными.

Существуют переносные модели, которые работают только с тонкими трубками и цветными металлами. Использование трубогиба данного типа требует наличия доступа к электросети.

Учитывая тот факт, что это в большинстве случаев стационарные станки, которые стоят в мастерских, то это не проблема.

В продаже встречаются электрические переносные трубогибы, являющиеся весьма компактными и способными работать с заготовками диаметром до 42 мм. При этом диапазон деформации составляет 90 градусов.

Их обычно можно встретить у частных мастеров, занимающихся сбором теплиц и прочих каркасных построек, в которых используются сравнительно тонкие трубки.

Гораздо проще доставить на стройплощадку компактный электрический трубогиб и ровные трубы, чем сгибать заготовки на стационарном станке в мастерской, и везти дуги.

Гибридные

Гибридные типы станков сочетают в себе привод различного типа. Обычно используется электрика и гидравлика. Эти станки обладают высокой скоростью обработки заготовок, а также большой силой сгиба.

Обычно они довольно массивные, поэтому для переноски даже самых мелких моделей понадобится как минимум два человека.

Для работы подобного оборудования требуется наличие доступа к электросети, что отличает его от чисто ручных и гидравлических трубогибов.

С индукционным нагревом

Также бывают трубогибы с индукционным нагревом. Их привод может быть электрическим и/или гидравлическим. Данное оборудование нагревает заготовку в месте деформации, после чего осуществляется сгибание. Это исключает разрыв металла. С помощью таких станков можно работать даже с трубами из пружинистых сталей, которые обычно при растягивании или сдавливании ломаются.

Данное оборудование является самым дорогостоящим. При его применении нужно строго придерживаться техники безопасности. Заготовка разогревается практически докрасна, поэтому если к ней прикоснуться, то ожог обеспечен.

В связи с этим обязательно необходимо наличие индивидуальных средств защиты, в частности перчаток.

Если проводится выгибание старой трубы с ржавчиной на поверхности, то существует вероятность того, что при деформации может отлететь горячая окалина, поэтому желательно применять маску или очки.

Техника безопасности при работе

При работе с трубогибом существует опасность травмирования. Она наблюдается не только при применении станков с индукционным нагревом, но и обычных установок. Чтобы снизить риск получения травмы при работе, нельзя подходить к изгибаемой трубе с той стороны, от которой она гнется.

В случае соскальзывания направляющей, заготовка пружинит обратно. В результате труба может попасть в область груди или живота, ударив с высокой силой. Этого достаточно для перелома ребер, поэтому игнорирование данного правила может повлечь тяжелые последствия.

Также возможно, что вал, на котором закреплен ролик, просто отлетит под воздействием давления.

Если на трубу уже оказывается усилия для деформации, то ее нельзя удерживать руками. Касаться заготовки можно только после того, как оказываемые усилия отключены.

Если трубогиб может работать на разных скоростях, то не стоит использовать максимальную. Ускоренная деформация приводит к тому, что заготовка ломается, и ее концы падают на пол, при этом придавливая ноги оператора или стоящих поблизости людей. Особенно это важно, если труба длинная и тяжелая.

Похожие темы:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector